S7-300PLC控制系统在化工厂预防性维护的应用.pdfVIP

66 S7－300 PLC 控制系统在化工厂预防性维护的应用 S7－300 PLC 控制系统在化工厂预防性维护的应用 Application of S7－300 PLC System for Preventive Maintenance in Chemical Plant 郑劲松 （天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司，天津 300130 ） 摘 要 在 S7－300 PLC 控制系统中，按照不同的维护要求，用软件方式来组态预防性维护，解决人工制订计划的缺陷，在实际 应用中取得了的良好效果。 关键词： ， ，预防性维护 S7－300 WinCC 6．0 Abstract The S7－300 PLC system is configured as a preventive maintenance system under the different commands by mainte- nance operators．By using the system we avoid inadequate of the manual plan and we achive good effort in the fact． Keywords:S7－300,WinCC 6．0,preventive maintenance 作为自动控制的基本操作单元的仪表和阀门的可靠性是实 个设备生成单独的计划单，到期日会有不同的操作。 现自动化操作的基础。 为减少由于仪表设备本身的故障造成的 例如：针对测量碱液管道流量的流量计 FT－161 ，由于在现 停车时间， 对仪表和阀门进行预防性维护保养的工作是非常重 场的环境比较恶劣，周围的管线有跑冒滴露现象，容易对现场仪 要的。 以前的预防性维护计划多数依靠人的经验，提前做出，但 表有腐蚀，根据以往的经验，每一个月左右应现场检查一下流量 由于现场情况比较复杂，往往与预防性维修计划不符合，如果应 计的， 在 S7－300 PLC 中做一个 1000 小时的计时器， 每到 用控制软件系统对现场仪表设备进行在线测量， 并依靠不同的 1000 小时，上位机出现 FT－161 应进行维护的提示，一直到有 维护策略进行分析，可实时得到仪表设备的维护计划。 人确认，这个提示会消除并重新开始计时。 1 PLC 控制系统的结构 在S7－300 控制中，编程序如下： 采用一个 小时的计时器 ， 每间隔 小时使 的输 某高分子精细化工厂硬件系统的构成： 上位机系统是由三 Network1 ／ ／ 2 T1 2 T1 台研华工控机组成的，PLC 控制系统为西门子 S7－300 ，所有的 出一个逻辑“1”的信号) 现场仪表信号进入S7－300 PLC 。 上位机采用WinCC 6．0 系统 AN T1 做为人机界面的系统，S7－300 PLC 采用 Simatic Step7 V5．2 L S5T＃2H SD T1 软件方式来编程。 PLC 与WinCC 系统之间通过工业以