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低速下机床进给伺服系统稳定性研究.pdf

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振 动 与 冲 击 第29卷第5期 JOURNALOFVIBRATIONANDSHOCK Vol.29No.52010   低速下机床进给伺服系统稳定性研究 刘丽兰,刘宏昭,吴子英,原大宁 (西安理工大学 机仪学院,西安 710048)   摘 要:以PID控制的数控机床进给伺服系统为研究对象,研究了低速进给时非线性摩擦对系统的稳定性的影 响。采用新的连续摩擦模型,建立了含非线性摩擦的系统单自由度等效模型,同时也计入了负载干扰的影响。基于Tay lor级数展开,将非线性滑动摩擦线性化,给出了系统稳定性判别条件的解析表达式。该判别条件可以用来确定PID控制 参数以避免系统不稳定。仿真和实验均验证了判别条件的有效性,为预测和消减低速进给时摩擦引起的爬行现象提供了 一种简单有效的方法。 关键词:进给伺服系统;爬行;稳定性;摩擦 中图分类号:TH113   文献标识码:A   随着对数控机床定位精度的要求不断地提高,对 动转化为工作台的直线移动。 进给伺服系统的性能要求也越来越高。而存在于各种 运动副处的非线性摩擦是影响进给定位精度的主要因 素。摩擦可引起极限环振荡、跟踪误差以及爬行运动 等。尤其在低速或极低速进给中,由于摩擦的负斜率 现象,导致进给工作台的爬行现象尤为明显。 尽管基于摩擦模型的控制补偿方法有助于减小摩 [1-4] 图1 伺服进给系统机械结构简图 擦的影响,已有不少摩擦补偿器提出 ,但该方法需 要离线测量,摩擦建模,参数辨识等复杂过程,且多是 11 系统等效模型 在特定实验条件下得以实现。而对于实际工厂中的机 为简化分析,将进给伺服系统的转动部分向工作 床设备而言,应用起来有一定难度。还有一种方法是 台移动部件等效,使之成为一个单自由度系统。 采用静压导轨和静压丝杆,消除干摩擦和混合摩擦的 系统的等效质量为: 影响,但势必增加成本。因此,如何在已有条件基础 M =M +M (1) e mb t 上,通过参数优化,在最大程度上消除摩擦的影响是很 式中:M 为工作台质量;M 为由电机轴和滚珠丝杠 t mb 有研究意义的。 的转动惯量折算的质量,根据能量守恒有 本文以PID控制的进给伺服系统为研究对象,重 2n2 M =(J +J) π (2) 点分析低速进给时非线性摩擦对系统的稳定性的影 mb m b ( v) 响,给出系统稳定性条件的解析表达式。目的在于不 其中:J和J分别为电机轴和丝杠的转动惯量,n为 m b 改变机械系统自身工况的前提下,仅通过调整 PID控 电机轴转速(r/min),v为折算质量移动速度(m/s)。 制参数,减小或消除低速进给下摩擦引起的爬行行为。 系统在进给方向上的等效刚度为: 为提高系统定位精度提供一种简单有效的方法。

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