核电厂主管道现场窄间隙TIG自动焊组对精度的定量分析.pdfVIP

第33卷第2期 核动力工程 Vbl．33．NO．2 20l 2年 4月 NuclearPower r．20l 2 Engineering AP 文章编号：0258·0926(2012)02-0139-06 核电厂主管道现场窄间隙TI G自动焊组 对精度的定量分析 郭利峰，王俭，董安 中国核电工程有限公司，北京．100840 摘要：核电厂主管道现场焊接采用的窄间隙钨极惰性气体保护电弧焊(TIG)自动焊对组对精度的要求 比较高。本研究建立了一同路组对三维几何模型，并在此基础L定量分析主设备制造尺寸、安装尺寸对组对 精度的影响，甄别出需要控制的关键因素。根据分析结果对施工方案提出了建议。 关键词：丰管道；自动焊；组对精度；定量分析 中图分类号：TL353+．11文献标志码：A 1 引 言 方案密切相关的问题。 核电厂主管道现场焊接传统上是采用手工氩 2分析方法和实现 弧焊+焊条电弧焊，由于主管道为大口径厚壁管 2，1影响组对精度的因素 道，这种方式具有劳动强度大、焊接技能要求高、 焊接质量受人为因素影响大等缺点。目前我国引 二代加核电厂的主回路由3个相同环路组 进的三代欧洲先进压水堆(EPR)、西屋公司的非成，每个环路的主回路管道由冷段、热段和过渡 段组成，将反应堆压力容器(RPV)、SG和主泵 能动先进压水堆(APl000)中，均计划采用窄间 连接成为一个环路(图1)o将本文环路的管道和 隙钨极惰性气体保护电弧焊(TIG)自动焊 设备中与组对相关的33项制造尺寸和8项安装尺 (NGOT)方法进行现场焊接蒸汽发生器(SG)。 采用该方法，不但焊接接头质量水平高，而且工 寸(表1)作为对组对精度有影响的因素进行分 作效率高，焊接工期短，还解决了国内核电厂批 析。 量建造中高水平焊工缺乏的问题…。目前国内中 2．2分析模型 核集团中广核集团也在积极推进NG()T在二代 由于需要考虑的变量较多，使用解析法繁琐、 加核电厂主管道现场焊接中的应用。 不直观，容易出错，因而分析中采用了图算法， NGOT对现场组对精度的要求大幅度提高。 建立包括制造尺寸、安装尺寸的参数化三维几何 根据前期试验研究和文献【2】，当采用“每层一道” 模型，通过该模型研究上述变量与组对精度的关 APDL语言建立，代码长 的方式时，组对精度的要求是在环焊缝整圈(周 系。模型使用ANSYS 长约2m)范围内，其根部间隙小于lmm。 度508行。图2是生成的模型，模型中去除了与 保证组对精度是实现主管道现场自动焊的一 组对无关的部件(如压力容器顶盖)o 个关键环节。但是由于国内核电安装第一次使用 2．3组对结果 该技术，缺乏应用经验和基础数据，各方对于如 模型中考虑了3处的组对情况：①热段直 何保证现场组对精度有不同的观点。为此，本文 管．