HSE管理体系在催化裂化装置的应用探讨.pdfVIP

辩 石油化工安全环保技术 曦 2008年第 24卷第6期 PETROCHEMICALSAFETYANDENVIR0NMENrALPROTECTIONTECHNOLOGY HSE管理体系在催化裂化装置的应用探讨 李志敏 (中国石化石家庄炼油化工股份有限公司，河北 石家庄 050032) 摘 要：应用HSE管理体系，辨识催化裂化装置生产过程中危险源及事故隐患，对危险危害 因素进行正确的分析评价，制定有效的控制措施，使装置实现安全平稳运行。 关键词 ：HSE；危害；风险 ；控制 在催化裂化装置的生产过程 中存在着高温高 3 危险源辨识的主要内容 压、易燃易爆、有毒有害特点以及环境污染。尤其 是在装置开停工、检修、现场施工作业中潜伏着很 危险源辨识小组成员应通过现场观察和收集 多危险因素，稍有不慎将会酿成重大恶性事故，依 资料，对所确定的评估对象尽可能多地识别实际 照现有的专业经验 ，技术规范和法规标准，对可能 的和潜在的危害。一般从 以下几个方面进行危险 发生的危害事件 的可能性，以及事件后果的严重 源辨识： 性做出正确判断，根据判断结果制定出相应的控 (1)人的不安全行为。包括不按操作规程及 制措施 。 操作方法进行操作，在操作过程 中不采取安全措 施 ，不注意个人安全防护，误动作 (疏忽、遗忘、和 1 HSE管理体系 操作错误)，违反操作纪律等不安全行为。 HSE管理体系是安全、环境 与健康 (Health (2)物 (设施)的不安全状态 。包括可能导致 SafetyandEnvironment)管理体系的英文简称，HSE 事故发生和危害扩大的设计缺陷，设备缺陷、保护 管理体系是一种事前进行风险分析，确定其 自身 措施和安全装置 的缺陷 (例如：油浆泵密封泄漏 ； 活动可能发生的危害后果，从而采取有效防范手 油浆泵预热线磨损泄漏 ；反再 自保装置、烟机机组 段和控制措施防止事故发生，以减少可能引起的 自保装置、气压机机组 自保装置误动作；加工高酸 人员伤害，财产损失和环境污染的有效管理方法。 值原油设备高低温易腐蚀部位)。 风险控制是HSE体系运行的核心，而危险危害辨 (3)可能造成职业病、中毒、人身伤害的劳动 识和风险评价则是风险控制基础 ，只有对危险危 环境和条件 。包括物理的(噪声、振动、温度)和化 害和风险全面识别，并对产生的原因进行详尽分 学的(易燃易爆、有毒、有害危险气体、氧化物等) 析，才能制定具体的措施来进行风险控制。由于 以及生物因素 (例如：机组机泵噪声超标；装卸催 装置生产过程的连续性和存在很多可变因素，从 化剂过程粉尘超标；汽油、硫化氢、一氧化碳等气 而决定了危害识别和风险评价是一个不间断的 体泄漏容易发生中毒；高压瓦斯、液态烃容易发生 过程 。 爆炸；高温油浆泄漏容易发生 自然火灾事故等)。 (4)管理缺陷。包括安全检查、监督 ，事故预 2 成立危险危害辨识与风险评价小组 首先，以各班组成员、车间管理人员为单位成立 收稿 日期：2008—03—28。 危险识别和风险评价小组，评价小组成员经过HSE 作者简介：李志敏