甘草酸单钾盐制备工艺研究文献综述.docVIP

文献综述 traction,UE) 超声波提取技术主要是利用超声波产生的强烈空化效应加速植物有效成分的浸出提取，另外它产生的机械振动、乳化、扩散、击碎、化学效应等次级效应，也能加速提取成分的扩散释放并充分与溶剂混合，利于提取。赵茜等[5]以氨水为溶剂研究了超声介入强化提取甘草酸的作用效果,通过对施加超声场的功率、温度、浸渍时间、pH值以及搅拌速率等参数进行了研究,认为与未施加超声场的传统方法相比,超声辅助提取可显著缩短提取时间,并获得较高的提取率。 2.1.3　微波辅助提取法(microwave assisted extraction,MAE) 微波萃取(MAE)技术是利用微波提高萃取率的一种新技术，其原理是在微波场中，吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热，从而使得被萃取物质从基体或体系中分离，进人到介电常数较小、微波吸收能力相对差的萃取剂中。潘学军等[6]研究了微波辅助提取甘草酸的条件,发现当微波提取4~5 min,w(乙醇)=50%~60%,w(氨水)=1%~2%,液固比为10∶1(mL/g)时,甘草酸的回收率与热回流法、索氏(Soxhlet)提取法、室温提取法等传统的提取方法相当,但MAE比传统方法更节约时间和溶剂,效率更高。 2.1.4　超临界流体提取法(supercritical fluid extraction,SFE) 原理是通过调节压力和温度,使物质的气相和液相消失,形成超临界流体,溶解力和液体相似,但扩散系数接近气体,因此,可对中草药中的有效成分进行选择性提取,提取效率较高,提取液的杂质少,提取时间较短。通常使用的超临界流体为CO2,其临界温度为31.03℃,不需要加热就能将溶质和溶剂分开,无毒、高效、价廉,并具有灭菌功能。李巧玲等[7]研究了超临界流体技术萃取甘草酸的各种因素,并与冷浸法、热提法、超声波法提取甘草酸作了比较研究,结果表明SFE法的萃取率高于上述3种方法,而萃取周期大大缩短,并且节省提取溶剂。 2.1.5　负压空化法提取甘草酸 近年来,由付玉杰等[8]人为甘草酸的提取研究出了一种全新的提取工艺———负压空化法提取工艺,它是利用负压空化气泡产生强烈的空化效应和机械振动,造成样品颗粒细胞壁快速破裂,加速了细胞内物质向介质释放、扩散和溶解,促进提取过程。由于在较短时间内负压空化的机械振动更为激烈,使得负压空化提取甘草酸的收率较超声法高,研究表明负压空化提取法对甘草酸的提取收率是超声提取法的1.2倍、索氏提取法的1.7倍,同时负压空化提取法具有提取温度低、溶剂用量少、时间短和纯度高、提取效率高、易于操作的特点。适于工业化生产,为中药提取现代化提供了一种新的方法和手段。 2.1.6 超高压提取法 超高压提取法是在常温或较低温度(通常低于100℃ )的条件下，对原料液迅速施加100一1000 MPa的流体静压力。保压一定时间，溶剂在超高压作用下迅速渗透到原料内部。有效成分溶解在溶剂中，并在短时间内达到溶解平衡，然后迅速卸压，在超高渗透压差下，有效成分迅速扩散到组织周围的提取溶剂中。郭文晶等人应用超高压提取法提取甘草酸，利用正交设计方法确定最优提取工艺:压力400Mpa、保压3 min、固液比1;10。通过此工艺，甘草酸粗品收率可达11. 71%，粗品中甘草酸含量达73. 09%。超高压法提取甘草酸具有提取率高，提取时间短，节约溶剂，提取物杂质少，能耗低，工艺简单等优点，是一种高效、节能的新方法。 2.2 甘草酸提取溶媒的选择 中药有效成分的提取,无论采用何种技术,提取溶剂的选择都很重要。根据甘草酸溶于热水和热的稀乙醇,不溶于无水乙醇和乙醚,遇酸沉淀等理化性质和实际工艺要求,提取的溶剂主要有水、稀氨水、稀醇和氨性醇溶液[9,10]。 2.2.1 水提法 水提法操作是最常用的方法,溶剂的成本相对较低,对环境安全,操作较为简单,适于工业化生产和甘草酸粗品的提取。但该方法由于提取液富含糖及蛋白质,易被细菌或真菌污染而发霉,由于富含蛋白质等高分子成分,黏度大,且水的沸点高(100℃),浓缩较费时间,收率比较低。 2.2.2　稀氨水提取法 提取溶剂若采用稀氨水(质量分数为0.5%~5%),则可与甘草酸形成铵盐而增加其水溶性, 使提取效率提高,但提取过程中会有氨气逸出,容易造成环境污染。 2.2.3　稀醇提取法 稀醇(甲醇或乙醇,质量分数50%~70%)溶液对甘草酸的溶解性较好,对植物细胞组织的穿透性也较强,多糖、蛋白质等在醇溶液中易产生沉淀,因此提取液的杂质较少,提取效率较高,不容易发霉,但成本相对较高。 2.2.4　氨性醇提取法 结合氨水提取和稀醇提取的特点,采用氨性醇提取甘草酸的效果最佳,收率最高,可比水提法提高3倍以上,从而节约资源、降低成本、并且避免了糖类、淀粉等水