分割辊结构对缆型纺纱质量的影响.pdfVIP

维普资讯 纺 织 器 材 TextiIeAccessories Vof．34 NO．2 Mar．2007 分割辊结构对缆型纺纱质量的影响 贾桂芹 (西安工程大学，西安 710048) 摘要 ：针对传统环锭纺纱机存在纺纱加捻三角区导致纱线毛羽较 多的现状 ，介绍了缆型纺纱的原 理，分析 了缆型纺纱中分割辊直径、分割槽宽度对66支澳毛和 70支澳毛成纱毛羽和纱线耐磨性 的影响规律。得 出在沟槽宽度相 同的情况下，分割辊直径越大，纱线毛羽越 多；在分割辊直径相 同时，随着沟槽 宽度的增加，纱线毛羽数量增 多。分割槽宽相同时，分割辊直径越 小，纱线的耐磨 性 能越好 。 关 键 词：缆型纺；分割辊；成纱 ；毛羽；纱线耐磨性 ；分割槽宽；分割辊直径 中图分类号 ：TS103．11 文献标识码：B 文章编号 ：1001—9634(2007)02—0010—03 环锭纺纱是将牵伸 、加捻和卷绕工艺同时进行 成为一股细纱。而对于缆型纺 ，是在前罗拉处加 的一种纺纱方法 ，粗纱在牵伸系统 中被牵伸至所要 装一个缆型纺纱器 ，经牵伸后的须条在 出细纱机前 求纱号的须条 ，再经钢领 、钢丝圈的加捻和卷绕形成 钳 口时，有一个分割辊将其分割成若干股纤维束，这 一 根纱线。由于牵伸作用 ，主牵伸 区中的须条宽度 些纤维束在纺纱张力的作用下进入分割辊的分割槽 是所纺纱线直径 的数倍 ，此时各根纤维抵达前钳 口 内并在纺纱加捻力的作用下，围绕 自身的捻心回转 ， 线时呈 自由状态。当这些纤维离开前钳 口线后即被 产生一定的捻度 (纤维束加捻)；随着纱线的卷绕运 捻合在一起，这样就形成了一个纺纱加捻三角区。 动 ，这些带有一定捻度的纤维束又向下移动，离开分 此加捻三角区不利于边缘纤维完全进入纱体 ，部分 割辊后汇交于一点，再 围绕整根纱线 的捻心作 回转 边缘纤维脱离主体形成飞花，较多的边缘纤维则是 运动 (纱线加捻)，两次加捻最后形成一种具有特殊 一 端被捻入纱体，而另一端形成毛羽…。因此，纺纱 的、不同于传统纱线结构 的新型纱线 (见 图 1)。缆 三角区对纱线表面毛羽的形成及产生飞花有重要影 型纺的关键是分束 ，但分束的方法和形式(具体地说 响。 分割槽的宽度 、深度、形状)直接关系到纺纱号数及 缆型纺纱技术是近年发展起来的一种新型纺纱 纱线的质量 ，而分割辊的直径 、材料 、结构则与原料 技术 ，是通过在环锭纺纱机前罗拉处增加一个缆型 长度工艺配置及使用寿命等问题有关。本文针对不 纺装置来实现。传统 的单纱织造 由于单纱强力低 、 同直径和槽宽的分割辊 ，研究其对纱线毛羽 、纱线耐 毛羽多、耐磨性差 ，致使织机效率很低 ，一般全毛单 磨性 的影 响。 纱线密度高于33．3tex时织造就比较 困难 。采用缆 型纺技术加工的纱线其结构和传统单纱不同。其特 殊的纱线结构保证 了纱线本身具有较少的毛羽及较 好的耐摩擦性能，可以提高织造效率 ，而且由这种纱 线所制成 的面料除了耐摩擦 、抗起球性能明显改善 外 ，还有更舒适的服用性能。 1 缆型纺原理 ) 在传统细纱纺制中，一般都是一根粗纱经牵伸 收稿 日期 ：2006—07—27 作者简介 ：贾桂芹(1963一)，女，陕西成阳人，硕士 、工程 a)传统环锭纺纱 b)缆型纺纱 师，主要从事纺织技术与管理工作。