体积分数对淬火介质BW冷却速度的影响.pdfVIP

第 32卷 第 5期 河 南 科 技 大 学 学 报 ：自然 科 学 版 V01．32 NO．5 2011年 10月 JournalofHenanUniversityofScienceandTechnology：NaturalScience 0ct． 2O11 文章编号 ：1672—6871(2011)05—0005—04 体积分数对淬火介质 BW 冷却速度的影响 赵快乐 ，闫焉服 ，宋克兴 ，李永兵 ，王淼辉 (1．河南科技大学 材料科学与工程学 院，河南 洛 阳471003；2．机械科学研究总院 先进制造技术研究中心 ，北京 100083) 摘要：为 r在42CrMo热处理时使用水基 聚合物淬火介质 ，对 同体积分数 的聚烷撑 乙■醇类高分子化合物 (AquatensidBw)淬火介质进行 了冷却曲线测定 ，探讨 了体积分数对 BW 淬火介质 的影 响，任此基础上测定 42CrMo的硬度 ，加以验证体积分数为 15％的BW 冷却性能。结果表明：预热温度为 30℃时，随着 BW体积分 数增加 ，最大冷却速度和300℃时 的冷却速度逐渐 降低 ；对于尺寸精度要求较高的轴类零件 ，采用体积分数为 15％的BW 进行淬火 ，心部洛 氏硬度均在 48HRC以J，表层硬度大于 52HRC，且零件变形小。 关键词 ：42CrMo；淬火介质 ；体积分数 中图分类号 ：TG154．4 文献标识码 ：A 0 前言 淬火处理的主要指标是在高温区具有足够高的冷速，保证工件能够获得要求的表面硬度和淬硬层 ； 在低温区具有足够低的冷速，保证淬火工件不致变形或开裂 。冷却特性 曲线是评价淬火介质冷却 特性的有效工具 。水是最常见的淬火介质 ，这是因为水不仅保证足够快的冷却速度，而且价格低廉 、来 源广泛 ，但是对大型铸锻焊件来说 ，冷却速度过分迅速 ，特别是低温阶段冷却速度过大 ，会造成严重变形 和较大应力，甚至引起零件开裂’ 。油淬火虽然对减小工件变形和开裂很有利 ，但是在高温区间冷却 能力低 ，钢件的淬透性较差或尺寸较大的工件淬不硬 ，且环境污染严重 ，易发生火灾。水溶性淬火介质 的主要成分是水溶性高分子有机聚合物 ，通过改变体积分数 、温度和搅拌方式能使其冷却能力在很大范 围内变化 ，具有介于水和油之问的冷却能力 。水溶性淬火介质与传统的水和油相 比具有以下优点 ： 淬火时无油烟 ，可以避免热处理车间的脏 、黑 、烟 、火等 ，大大改善工作条件 ；工件淬硬均匀、可 明显减少 淬火变形和开裂倾向；可以节省工件清洗成本等 ，给工业生产带来高效 、节能及环保的效益 。。 上海德润宝特种润滑剂有限公司提供的聚烷撑 乙二醇类高分子化合物 (BW)水基淬火液为黏性无 毒的绿色溶液 ，不含亚硝酸盐 ，与水混合后配制成一定体积分数的溶液即可使用。BW 淬火介质具有逆 溶性 ，可以降低冷却速度 ，在国外航空领域得到了广泛的运用。在 国内，聚酰胺类有机高分子聚合物 (F2000)淬火介质 已经代替传统机油用在钢管热处理 、汽车轮毂管热处理和预硬化模块热处理 等 领域 ，但对BW淬火液在大型锻件热处理中应用研究较少。本文研究了液温为 30oC时，在不搅拌情况 下 ，体积分数对 BW 淬火介质冷却性能的影响 ，并用 42CrMo硬度进行验证 。 1 试验 1．1 冷却 曲线测定 试验根据 ISO9950：1995标准 ，使用热处理虚拟模拟仪 ，探头为 12．5mm×60mIn圆柱体 ，材料为 Inconel600镍铬铁合金 ，热电偶焊在探头的几何中心。采用箱式电阻炉加热合金探头 ，加热温度为 850 ℃。淬火时所用容器为 1000mI玻璃杯 ，淬火介质体积为850mI。BW 淬火液的体积分数分别为8％、 10％、12％和 15％，测量过程不搅拌 ，液温为 30o(=。 1．2 硬度测定 将尺寸为 635mIllx100HI111的42CrMo在箱式 电阻炉 中加热到 850℃保温 50rain，淬人液温为 30 基金项 目：国家科技重大专项子项 (2009ZX04014—065)；河 南省高校科技创新人才支持计划项