高热稳定性Cu-Mn-O催化燃烧催化剂的制备.pdfVIP

第22卷第6期 分 子 催 化 VolJ22．No．6 2008年 12月 JOURNALOFMOLECULARCATALYSIS(CHINA) Dec． 2008 文章编号 ：1001—3555(2008)06-0503-04 高热稳定性 Cu—Mn-O催化燃烧催化剂的制备 张 燕，卢晗锋，黄海凤，刘华彦，陈银飞 (浙江工业大学 化学工程与材料学院绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地，浙江，杭州 310014) 摘 要：采用共沉淀法制备Cu—Mn．O前驱体，以水洗和醇洗的方式去除杂质，在空气气氛下干燥焙烧获得催化 剂．用 BET、XRD、SEM对此催化剂的比表面积 、晶相结构以及颗粒形貌进行了表征，并以甲苯催化燃烧为探针 反应考察了催化剂的性能．结果表明，在 500oC焙烧 ，Cu—Mn—O催化剂的比表面积可以达到67．9m ／g，颗粒尺寸 在 100nm左右并高度分散．与水洗样品相比，醇洗样品的活性相 CuMn：O热稳定性得到较大提高，经700℃焙烧 的Cu—Mn—O上甲苯完全燃烧温度降低了60℃；800℃焙烧后 ，甲苯完全燃烧温度降低了约50℃． 关 键 词：Cu—Mn一0；乙醇洗涤；催化燃烧；甲苯；VOCs 中图分类号：0643．32 文献标识码：A 工业生产过程排放的可挥发性有机废气(VOCs) 酸盐溶液的总浓度为0．5mol／L，其 中Cu“和Mn 是造成大气污染的重要因素之一，催化燃烧法是去 的摩尔比为2：1，沉淀剂选用0．25moL／L的NaCO 除VOCs最有效的方法之一l】J．与传统的热氧化法 水溶液 ¨．硝酸盐溶液滴加到碱液中，控制滴加速 相比，催化燃烧法脱除效率高，反应温度低 ，低能 率为每秒 1滴，终点pH值为9．0．得到的悬浮液继 耗，同时避免了氮氧化物等二次污染物的生成，是一 续搅拌 1h，老化24h后抽滤，滤饼用去离子水打浆 种环境友好的催化净化技术 J．作为燃烧催化剂，目 洗涤至无杂质离子存在，再用无水乙醇打浆洗涤除 前应用最广的是 Pt、Pd贵金属催化剂 (占催化燃烧 去水分．110℃下干燥 10h，一定温度下焙烧3h． 催化剂用量的75％)』．虽然贵金属催化剂有催化活 1．2催化剂表征 性高、寿命长等优点 ，但因价格昂贵，抗毒性及耐 样品比表面积在MicromeriticsASAP2010C型吸 热性差，限制了其更广泛的应用 ． 附仪上测定，样品先在250oC脱水预处理5h；样品 研究发现部分非贵金属氧化物催化剂活性可与 的晶相结构在ARLSCINTAGX’TRA型 x射线衍 贵金属相当，同时具有更好的抗 卤、抗硫性，且价格 射仪 (Ni滤波，CuKoL辐射源)上测定，管 电压为 低廉 ．铜与锰的氧化物是关注较多的非贵金属 45kV，电流为4OmA，扫描范围20=10～80。，步 催化剂之一，在一定条件下可以达到贵金属催化剂 长为0．04。／s；晶体的形貌 由 日本 Hitachi的JSM 的催化性能 川 ．但是铜锰复合氧化物催化剂最大 6301F型场发射扫描电镜表征，加速电压 15kV，放 的缺点是热稳定性差，一般在 700℃高温处理后便 大倍数为 25000． 会导致烧结失活，因此如何提高热稳定性是当前铜 1．3催化剂活性测试 锰催化剂实际应用所要解决的关键 问题．本文采用 甲苯氧化反应在常压气固相反应装置上进行， 共沉淀法制备了Cu—Mn一0催化剂前驱体，考察了水 反应管 内径为9mm，催化剂用量0．5g，并用1．0g 洗和醇洗的方式对 Cu—Mn催化剂热稳定性的影响， 石英砂稀释．甲苯蒸汽发生器置于冰水混合物 分析了提高Cu—Mn催