冬季蒸养温度控制对混凝土构件质量影响浅析.pdfVIP

维普资讯 第33卷 第 1期 山 西 建 筑 V01．33NO．1 · 140 · 2007年 1月 SHANXI ARCHITECTURl Jan． 2007 文章编号：1009—6825{2007}01—0140—02 冬季蒸养温度控制对混凝土构件质量影响浅析 闫 丽 坤 摘 要：结合预制箱梁冬季施工期间蒸汽养护的实际经验，对养护期间四个主要温控阶段的温度控制技术进行了详细的 分析和经验总结，为类似工程的施工提供 了有益的经验借鉴。 关键词：蒸汽养护，温度控制，裂纹，混凝土 中图分类号 ： J’712．3 文献标识码 -^ 1 工程概况 加热以达到较高的出盘温度，以适应运输浇筑等过程中的热量损 失，达到要求的入模 、养护温度。材‘料加热时，首先考虑对拌合用 京福高速公路徐州绕城西段的闸河特大桥全长690ITI，上部结 水的加热，不能满足要求时再对砂石料加热。 构为23m×30ITI预制力混凝土组合箱梁，全桥共计30ITI箱梁 184 片，均在预制场集中预制。根据总工期和施工计划 ，需安排进行冬 根据现场实际，本方案采用对水加热到60℃--80℃，而其他 材料，如碎石、砂、水泥、外加剂不加热只保温的措施。为了保证 季施工。徐州地区气候变化复杂，最冷月平均最低气温一10℃，日 温差达 11℃左右，为了满足施工要求，保证冬季施工质量，对箱 拌合用水温度，水池采取相应保温措施，并用通入蒸汽法升高水 温。为了防止混凝土拌合料温度不均，需适当加长搅拌时间。混 梁预制采取了蒸汽养护的施工措施。 30ITI预制箱梁梁高1．6ITI，箱梁顶面宽2．4ITI，采用C50高性 凝土的入模温度与模板的温度差值不宜过大，否则影响混凝土的 外观质量。现场运输距离较短，所以实际中将混凝土的出炉温度 能混凝土，每片箱梁总重达 100t。C50高性能混凝土密实度高、 控制在20℃以上，从而确保了混凝土人模温度在8℃以上。 抗渗性能好、耐久性强，但早期收缩大 ，控制措施不当，容易产生 裂缝，所以在施工过程中要严格控制混凝土的入模温度、养生温 3 蒸汽养护阶段的温度控制 度及养生湿度。 混凝土蒸汽养护一般分为预养 、升温、恒温 、降温四个阶段， 2 蒸汽养护工作前的准备工作 混凝土的结构损伤及裂纹产生主要发生在升温期和降温期。 1)锅炉及蒸汽管道的准备。在预制厂区内合适位置设置一 3．1 预养阶段 锅炉房 ，安装全 自动蒸汽锅炉及其配套设备，锅炉型号按需求蒸 预养阶段为箱梁成型后及蒸汽养护开始前所进行的养护期， 汽量配置。铺设蒸汽管道到生产台座，主供热管采用 0钢管， 通过预养可增加混凝土在升温期对结构破坏作用的抵抗能力。 外包保温材料，在主管道与每个台座相对应的位置设置蒸汽管道 预养期长短取决于外界温度 、恒温温度、混凝土性能及升温速度 出气口，安装专用的供气阀，以控制蒸汽的输送速度。 等因素，一般取6h～7h。预养温度为+5℃～+10℃之间。 针对每片梁 ，蒸汽管道分别安装在内模及外模支腿及箱梁顶 3、2 升温阶段 板的养护支架上，蒸汽养护时通过排气软管与主管道的出气 口相 若升温速度过快，由于石子与终凝后的水泥砂浆的热膨胀系 连送气，排气管采用似0×10胶管