143．5m高墩液压翻模施工技术.pdfVIP

维普资讯 · 桥 梁 · 143．5in高墩液压翻模施工技术 刘宏选 ，刘建军 (中铁二十局集团二公司 云南昆明 650200) 摘 要：详细介绍 143．5m高墩液压翻模施工技术及施工中的注意事项。 关键词 ：公路桥 ；液压翻模 ；施工技 术 中图分类号：U445．39 文献标识码：B 文章编号：1004—2954(2004)12—0072—02 栓连接套管法兰和横梁，并拧紧。 1 工程概况 ④拆除木垛，在另一排套管位置处搭设木垛 ，安装 洛河特大桥是西部大通道包 (头)北 (海)线陕西 横梁 ，连接套管。 境内黄陵至延安段高速公路上的一座特大型公路桥 ⑤当横梁全部安装完毕，吊运纵梁，用螺栓连接纵 梁 ，桥梁全长 1056m，主桥为 90m+3×160m+90m 梁与横梁，安装护栏。在纵横梁顶面用5em厚木板铺 预应力混凝土连续刚构，引桥分别是：黄陵岸为 10× 设施工平 台。 30m预应力混凝土连续箱梁 ，延安岸为 3×30m预应 ⑥按设计位置在纵横梁上安装中空式千斤顶。在 力混凝土连续箱梁，其中 13号主墩墩高 143．5m。 平 台上安装千斤顶控制柜 ，连接千斤顶油管 ，接通 电 源 ，调整试运行千斤顶 。 2 液压翻模施工工艺 ⑦操作千斤顶控制柜，使千斤顶全部伸出至最大 (1)6m段墩身施工 位置，关闭回油阀，切断电源 ，从千斤顶上 口插入 +48 因内外吊架高6．0m，因此墩身施工达6m 以上时 底节顶杆。注意底节顶杆上下端不可倒置。 方可拼装液压翻模平 台。6m 高墩身施工工艺流程 接通 电源 ，打开回油阀，让千斤顶反复作爬升运 为：建立大桥导线控制网一施工单位 、监控单位 、测量 动 ，把拉杆反向向下输送，直至顶杆底端刚好接触预留 监理三方分别测量确定控制网一墩身位置放样一承台 孑L孑L底 ，关闭进油阀停止爬升。因千斤顶每次爬升距 顶面找平一绑扎钢筋一安装模板一模板上 口平面位置 离有所差异，对个别顶杆没有触底的千斤顶分别供油 ， 检查一混凝土浇筑一拆模板一清理模板刷脱模剂 (同 继续爬升，直至顶杆底端刚好接触预留孑L孑L底。 时养生 )。 ⑧在顶杆同一高度上划标志线 ，固定限位环。打开 (2)液压翻模平 台拼装 所有千斤顶进油阀门，接通电源，供油作爬升运动，直至 当墩身施工至高3．8m，按平台顶杆设计位置，预 限位环。对个别仍没有升到限位环的千斤顶，可采用关 埋 2．2m长 +70PVC管，形成顶杆预留孑L，PVC管两 闭其他千斤顶进油阀，个别供油，个别爬升 ，直至同一高 端用配套堵头胶粘封堵 ，PVC管安装位置准确，轴线 度 (限位环)，使顶杆均匀受力 ，保持平台水平。 垂直，三维空间固定。 ⑨平台纵横梁拼装完成后 ，铺设平 台步板的同时 ①6m墩身施工结束，顶面混凝土初凝后在 PVC 安装 内外吊架 ，吊架角钢与主梁用螺栓连接 ，连接好后 管中插入 +60套管 ，要求顶杆外露长度相等，顶面同 再焊接 ，确保 吊架安全。 高，套管法兰方向一致。