中国石油吉林石化公司研究院技术转让或技术合作项目.pdfVIP

技术市场 弹性体CH，2oINO8A—12—E2L5A，1S8T(6)()M：8E2R～IC9S5 中国石油吉林石化公司研究院技术转让或技术合作项目 羟基聚硅氧烷合成 术路线不合理 ，产品质量差 、成本高。我 院开发的醛法路线为吉 林省科委项 目，完成了小试 ，中试及千吨级生产装置 的基础设计 ， 新工艺技术开发 于 1987年 11月通过吉林省技术鉴定 ，该技术为 国内首创 ，主要 工艺技术指标及产品主要质量指标达到或接近 国外同类产 品水 羟基聚硅氧烷是生产缩合型单组份 、双组份室温硫化硅橡胶 平。国内仅有的醇法生产路线生产装置相继停产。国内异辛酸 的基础原料 。传统工艺为间歇法聚合技术，产品分子量难 以控制 市场需求量为20OOt，完全依赖进 口。 且分子量分布宽。本 院开发的连续化生产新工艺技术 ，可 以控制 建议生产规模为 1OD0t／a。总投资 968万元 ，年利润 3O4万 产品的分子量 ，而且分子量分布窄，可提高室温硫化硅橡胶 的物 元 。 理机械性能和应用性能。本技术填补了国内空 白，达到了发达国 家 90年代的技术水平 。 2o00t／a二甘醇氨化法 随着我国建筑业的发展和建筑物档次的不断提高，建筑密封 生产吗啉技术 胶需求量越来越大 。据不完全统计，目前年耗量万吨 以上 ，多数 是靠进 口。本工艺应用于生产后 ，可为生产密封胶 的厂家提供高 吗啉是制造许多精细化工产品的中间体，广泛应用于橡胶助 质量的基础原料 。建议生产规模为 (3OO～1O0。)t／a。总投资 剂 、医药 、农药 、涂料 、防腐剂等。利用我院二甘醇氮化法生产吗 26O万元 ，年利润 12O万元。 啉技术 已在国内建成工业化生产装置。并长期稳定运行，产品质 量达到德国BASF公司产品水平。 溶剂法连续裂解二 甲基二氯硅烷 以二甘醇、液氨为主要原料，采用绝热式固定床反应器，二甘 水解物工艺开发 醇和液氨预热 、汽化后与氢气混合进人反应器 ，从反应器出来 的 物料经换热器后进脱氨塔，氢气和液氨 回循环系统、粗吗啉送精 甲基环硅氧烷 (简称 Dn)作为有机硅聚合物的中间体，其用 馏塔分离得到纯度≥99 的吗啉产品和副产 品N一甲基吗啉、N一 量 占全部有机硅聚合产 品的 85 以上 ，因此 甲基环硅氧烷 的生 乙基 吗啉。 产过程显得十分重要 。国内传统的裂解工艺存在着产品收率低、 本技术具有产品质量好 、原料消耗低 、反应条件温和、催化剂 质量差 、生产周期短 、废渣多、装置放大困难等 问题 。我院开发 的 活性高等特点 。 溶剂法连续裂解新工艺技术解决 了上述问题 ，于 1996年底通过 吗啉作为重要 的精细化工原料，主要用作生产橡胶促进剂 了省级鉴定 。1997年在吉化电石厂成功地实现了 200Ot／a装置 N0BS，随着汽车_T业 的发展 ，带动轮胎产量大幅度提高 ，对 产业化，年净增效益 已达 20O万元以上 。本项 目采用 的溶剂法裂 NOBs的需求逐渐增大，加之吗啉在其它行业中的应用，使吗啉 解二甲基二氯硅烷水解物技术路线为国内首创 ，产 品技术指标达 产品具有