陶瓷行业节能减排技术与设备综述.pdfVIP

第 2卷 第 4期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1．2．NO．4 2OO8年 12月 MATERIALSRESEARCH AND APPLICATI()N Dec．2OO8 文章编号 ：l673—998l(2OO8)O4一o352一O4 陶瓷行业节能减排技术与设备综述 张秋云 ，郭杏妹 ，黄文庆。，李来胜 (1．华南师范大学化学与环境学院，广东 广州 5lO。O6；2．珠海市 白兔陶瓷有限公司，广东 珠海 51910o) 摘 要：从原辅材料的处理、陶瓷制品的成型、干燥和烧成等生产工艺以及 “三废”处理过程出发 ·介绍了 陶瓷行业的节能方法． 关键词 ：陶瓷 ；生产过程 ；原辅材料处理 ；节能减排 中图分类号：TQ174．6 文献标识码：A 最近几年能源价格居高不下，节能降耗是陶瓷 衬，既减小了球磨机负荷 ，又增加了球磨机的有效容 生产的大势所趋，也是陶瓷工业可持续发展的重要 积，产量提高4O 、单位产品电耗降低 20 以上 ；(3) 条件．高能耗意味着高成本，能源成本 占陶瓷生产成 制定合理的料、球 、水的比例，添加相应助剂和采用氧 本的3096／以上．因此，实现节能减排可促进企业 良 化铝球，既可缩短球磨时间，又可节电35％左右． 性发展 ，也是陶瓷工业发展的内在要求．陶瓷的高能 1．2 采用高效、轻质保温耐火材料及新型涂料 耗必然带来高污染 ，特别是陶瓷发展迅速的瓷区及 使用隔热能力好的轻质砖等新型材料砌筑窑体 周边地 区更为严重．因此，保护环境，减少污染 ，也是 和窑车，节能效果非常显著．为减少陶瓷纤维的粉化 陶瓷生产工艺的改进方向． 脱落，可利用多功能涂层材料来保护陶瓷纤维 ，达到 既提高纤维抗粉化能力 ，又增加窑炉内的传热效率 1 原辅料处理过程中的节能降耗 的 目的． 1．1 陶瓷原料制备过程中的节能措施 1．3 采用洁净液体和气体燃料 原料制备的能耗在整个陶瓷生产过程中占很大 采用洁净的液体 、气体燃料 ，不仅是裸烧明焰快 比例，其 中占燃料耗用量的 49 ，占装机容量的 速烧成的保证，而且可以提高陶瓷的质量，大大节约 能源．更重要的是可以减少对环境的污染．采用洁净 72 ，节能潜力较大．主要的节能措施有：(1)采用连 续式、大吨位球磨机进行细磨，产量可提高 10倍 以 气体为燃料 ，节能降耗明显 ，气体燃料与煤、油的能 上、电耗为原来 的20 ；(2)球磨机的内衬采用橡胶 耗对 比列于表 1． 表 1 气体燃料与煤、油能耗对 比 收稿 日期：2O08一O7—24 作者简介：张秋云(1962一)，女，广东揭阳人，高级工程师，硕士 第 2卷 第 4期 张秋云，等 ：陶瓷行业节能减排技术与设备综述 353 1．4 窑车、窑具轻型化 组合式模具 ，使用寿命延长到 3O天 以上 ，换一次模 具仅需 30min，节约大量的人力，降低物耗 ，并减少 采用轻质耐火材料作窑车和窑具对节能有重大 窑炉空窑损失． 意义 (表 2)．由表 2可见 ，窑具与产 品的重量 比越