铜及铜合金粉防护技术研究现状.pdfVIP

第 2卷 第 4期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1．2 NO．4 2O08年 l2月 MATERIALSRESEARCH AND APPLICATI()N Dec．2OO8 文章编号 ：1673—9981(2008)O4一O417一O4 铜及铜合金粉防护技术研究现状 杨凯珍 ，易振华，刘凤美，向 杰 (广州有色金属研究院焊接材料所，广东 广州 5lO65O) 摘 要 ：综述了抗氧化性铜粉处理技术 的研究进展．主要介绍 了磷化处理、金属包覆处理、偶联剂处理、 缓蚀剂处理等技术 ，并简要分析了这些技术的优缺点． 关键词 ：铜粉 ；抗氧化性 ；偶联剂处理 ；缓蚀剂处理 中图分类号：TG425 文献标识码 ：A 铜及铜合金粉作为重要 的工业原材料 ，被广范 性、耐蚀性、不粘附熔融金属 (锡、铝、锌)性及较高的 地应用于各个工业领域中，如电子浆料 、装潢涂料、 电绝缘性等．磷化的优点是工艺简单，处理方便． 粉末冶金制品原料及钎焊材料等．由于铜粉表面活 林立民等人D进行 了有机磷化物防止铜粉氧化 性高 ，容易与空气中的氧发生反应生成氧化铜 ，影响 的研究．他们分别以苯酚+甲苯+三氯化磷、甲苯十 铜粉的使用性能，且其不易于保存和运输 ，因此极大 三氯化磷及a一萘酚+三氯化磷为原料，在不同的条 地限制了铜粉的应用． 件下合成出了三种有机磷化合物．用这三种磷化合 国内外学者对铜粉防护的研究主要集中在微细 物处理铜粉后发现 ，前两种原料制得的有机磷化合 铜粉的防护方面，铜粉的表面改性是提高其抗氧化 物为线型结构 ，防止铜粉氧化的能力较差 ；而由a一萘 性能的主要方法．目前 ，铜粉表面改性的方法主要有 酚+三氯化磷为原料制得的有机磷化合物，其具有 表面转化技术和表面包覆技术．表面转化技术是用 稳定的五元环结构，防止铜粉氧化的能力较好 ，经其 物理化学方法处理材料表面，使材料本身组成结构 处理过的铜粉在较长时间内能保持稳定的导 电性 ， 发生变化，从而使性能得到改变 ，常见的有磷化 、钝 即使在高温下也不会影响它的导电性． 化及电化学氧化等[1]．该技术可以提高铜粉的耐腐 刘志杰等人[4采用液相化学还原法制备了粒径 蚀 、抗氧化等性能，但经该技术处理过的铜粉的导 电 5onm和 1 m的超细铜粉 ，经磷化处理后在铜颗粒 性可能会受到影响．表面包覆技术按包覆材料的不 的表面形成一层磷化膜 ，铜粉 的抗氧化性能显著提 同分为表面活性剂处理 、表面渗镀金属 、偶联剂处 高．得到了在空气中能稳定存在的纳米级铜粉，其氧 理、高分子表面包覆及半导体渗镀等技术 ]． 化温度高于 22O℃，并将微米级粉末 的氧化温度提 高约 100℃． 1 表面转化技术 钝化又称铬酸盐处理 ，是使金属表面转化成铬 酸盐为主要膜组成的工艺 ，实现这一转化所用的介 表面转化技术主要包括磷化和钝化．金属磷化 质一般是以铬酸 、碱金属的铬酸盐或重铬酸盐为基 处理就是将金属浸入含有锰 、铁和锌的磷酸二氢盐 本成分的溶液．铜粉经钝化处理后可以得到耐蚀性 与磷酸组成的溶液中进行化学处理，使金属表面生 良好的转化膜．典型的工艺是在重铬酸钠 (浓度为 成一层难溶于水的磷酸盐保护膜．磷化膜层为微孔