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浅析水泥混凝土路面施工 文，陈启 良 一 、 基础施工 度，因此混凝土搅拌生产过程中往骨料 3．搅拌质量 道路基层的强度及稳定关系着面层 仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配 搅拌时间直接影响搅拌质量。搅拌 的强度和稳定性。道路基础施工时，基 相对稳定，从而确保混凝土级配的稳 时间过短，则拌合不均匀，造成面层强 层松铺系数 (或基层标高)、平整度要 定。 度相差过大，硬化时间及收缩量不同， 严格控制，避免二次$1／11]层，因二次补 (2)含水量的变化对混凝土塌落 从而导致裂缝；搅拌时间过长，则容易 加层与下层基层无法紧密联结，自身厚 度的影响更是显而易见，一般搅拌站水 导致骨料破碎、离析，影响混凝土的强 度又小，因而极易松散，进而引起路面 秤中的水量变化可以直观了解，但砂中 度。 破坏，如地基强度不均匀，路基填料混 含水率变化大时对混凝土的塌落度影响 杂或压实不好，会产生不均匀沉降，致 十分明显，尤其是在雨水较多的地区或 三、水泥混凝土的施工 使基层平整度差，导致混凝土面层厚度 下雨后，塌落度很不好控制。因此，在 1．摊铺前的准备工作 不匀，离散性大，在行车荷载及温度翘 搅拌生产过程中应先测一下骨料中的含 混凝土摊铺前的准备工作很多，这 曲应力作用下，使路面应力集中。当应 水率，水秤中应扣除这些水量。 里主要强调摊铺前的洒水、卸料工序。 力超过极限强度时，就会在厚度较薄处 (3)水泥温度对混凝土塌落度的 (1)摊铺前洒水看似简单 ，但如 产生裂缝 。 影响往往容易被忽视，特别是单机生产 果洒水处理不好会严重影响路面质量。 另外，混凝土路面中如有检查井及 能力较大的搅拌站。因为一般水泥仓只 洒水量要根据基层材料、空气温度、湿 管线 ，填筑时更应严加控制。要采用合 有 lO0～150t，大方量搅拌站用水泥量 度风速等诸多因素来确定洒水量，即保 适及均匀的填料，以小型机具对周围密 较多，有时候一边往水泥罐里打水泥一 证摊铺混凝土前几次湿润，而且要尽可 实度等严加把关，把应力薄弱区降到最 边生产 ，水泥还没有冷却下来就开始搅 能洒布均匀，尤其在基层不平整之处严 低。 拌 ，这样就使生产 出的混凝土温度较 禁有存水现象。 高，塌落度因水泥温度高、吸水较大而 (2)自卸车的卸料也是常常不被 二、水泥混凝土的搅拌 变小。 重视的工序。在施工中摊铺机前堆料过 1．原材料的控制 (4)水秤和水泥秤的称量偏差同 多会使摊铺机行走困难，布料过少会使 砂子、石子均应符合规范要求，尤 样对混凝土塌落度的影响是很大的。如 震导箱内混凝土量不足，路面厚度得不 其是砂子的含泥量和石子的级配。不同 果水秤和水泥秤的称量偏差都是稳定 到保证。摊铺机前混凝土忽多忽少会严 标号及品种的水泥不能混杂使用，因为 的．操作人员可以根据实际称量计算用 重影响混凝土路面的平整度。在实际施 不同的水泥硬化时间及收缩量不一样， 量。如果这个偏差是不稳定的，水量计 工中，可对基层表面与面层基准标高隔 会造成路面裂缝。 量偏差会较大且不稳定 ，因而塌落度不 段实测来决定混凝土的卸料量，这样可 2．混凝土塌落度 易控制。