多工位压力机模具设计时应注意的问题.pdfVIP

文 章编 号 ：1672—0121(2011)04—0088—03 多工位压力机模 具设计 时应注意的 问题 彭 雁 (辽宁机 电职业技术学院 机械工程 系，辽宁 丹东 118000) 摘要 ：介绍 了多工位 自动压力机模具设计 中面临的问题和解决方案 ；着重 阐述 了多工位压力机模具夹持 器 的使用 、工件 的导 向与定位装置 以及废料处理装置设计 的关键 。 关键词 ：机械制造 ；模具 ；多工位 自动压力机 ；研究 中图分 类 号 ：TG315．5 文献 标识 码 ：B 1 前 言 三座标多：=[位压力机 的送料运动是三维立体动 多工位 自动压力机是发展迅速 的一种先进 的锻 作 (夹紧一提升一送进一下降一松开一返 回)。与二 压机械 。由于机器 结构 的不断改进 、微 电子技术 的发 座标 多工位压力 机 的送料动作二维平 面动作 (夹 展 、工艺范 围的逐步扩大 ，加之它 的明显优 点 (自动 紧一送进一松开一返 回)相 比 ，因其 多 了一维提升 、 化程 度 高 、生产率 高 、用人O-；占地面积少 ；操作安 下 降动作 ，对模 具 限制放松 了许 多 。但 与 串联生产线 全 ；冲压件生产周期短 ，综合成本低 ；不需要半成 品 相 比，其模具设计必须重点考虑如下 问题 ： 的运输和堆放面积 ；冲压件无需 中间热处理 ；工序分 (1)结构 紧凑 ，因多工位压力机模 具空 间有 限， 工细 ，便于模 具制造 ，同时可 以加 ：[形状 复杂 的：E 模 具结构要求设计得尽可 能地 紧凑 ，尺寸最大 限度 件 )，其发展大有逐步取代大 、中、小型 自动冲压线之 地小 型化 。 势 。 (2)全线 下模 高度 相 同，由于用两 根送 料 杆从 两 三坐标板 冲多工位压力机是上世 纪 70年代发 边夹紧工件 (图 1)，所 以要求全线下模 高度必须完 展起来 的一种新型冲压设备 ，它集机械 、电子 、控制 全相 同。一般情况下全线模具高度也要求相 同。 和检测技术为一体 。它 的问世 ：立即满足 了汽车工业 大批量生产对 冲压设备 的需求 。并且压力机本身的 许 多性能也在近二十 多年 的生产实践 中得到 了不断 的改进和完善 。进入 20世 纪 80年代 ，随着 三坐标多 工位压力机在 市场上 的 占有量 的不断增加 ，三坐标 工位 多工位压机 自身也发生 了深刻 的变化 。其 中最具代 表性 的就是数控液压拉伸垫和 电子伺服三坐标送料 系统 的广泛应用 。 多工位压力机 的生产特 点是 ：多个工位运行在 一 台多工位压力机上实现 ，利用 多工位送料机构 (机 械式或 电-T--伺服式 )，冲压件从一个模具传送到另一 F模 个模 具 。在一 台多工位压力机上 ，工件利用一对送料 图 1 多一位压力机 的模具安装 ， 数个夹具安装 (3)夹持器使用 ，夹爪应该轻 ，更换方便 ，采用 同 一 基板安装在主夹板上 。当用夹持器或夹爪夹取工 件时，模具必须考虑夹取空间 ，留有足够 的空间便于 夹爪 的伸入 ，坯料 的提升或在下模 中剪 断 ，方法如 下 ：①在模具 四角切槽 (图2)，便 于夹紧器通过去接 近工件 ，夹紧器与模具壁 的最小 间隙 c为 20mm。②