球罐焊接裂纹的产生机理与预防措施.pdfVIP

目 囊 球罐焊接裂纹的产生朴理与预防措旋 文O 曹庆海 (胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司) 摘要 ：分析 了球罐焊接冷裂纹产生的 态 ，即在焊缝中存在着扩散氢。根据氢脆 按 产 品使 用 说 明进 行烘 干 ，并贮 存 在 机理 ，提 出了在球罐施工中防止冷裂纹产 理论，这种扩散氢将向应变集中区 (如微 l00 15O℃的恒温箱中，在使用时放入保温 生 的具体措施 ，经现场施工验证 ，该措施 裂纹或缺 Iq尖端附近 )扩散 ，当该区的氢 简内并随用随取 ，在保温筒内存放时间不 较 好地解 决 问题 ，保 证 了球 罐 的制 造质 浓度达 到某 一临界值 时 ，裂纹便继 续扩 得超过 4h ，否则要按原烘干温度重新烘 量 。 展 。 干 ，重复烘干不得超过两次 ；第三 ，要彻 关键词：球罐 ；焊接；冷裂纹；预防措施 (2)应力。依据 目前国内及国际的施 底去除焊接坡 gl表面及坡 口两侧 20mm 范 1、 引言 工水平 ，在球 罐的组装过程 中总会存在或 围内的油污、水分，、铁锈及其他杂物；第 球罐一股是用不来储存易易爆甚至有 多或少的强力组对 ，所以在组装完成后便 四，不在雨雪天及空气相对湿度大干 90％ 毒的介质，一旦发生破坏其后果是极其严 存在着内应力，这种应力在焊后整体热处 时施焊 ；第五，采取有效的防风措施，以 重的。根据大量 的统计表 明，球罐的破裂 理完成后也不可能完全消除 。再加上球罐 防止吹弧 ，使焊接熔池得到有效的隔离保 多数源干焊缝及其热影响区，而焊缝及其 焊接是一个局部加热过程，在焊接过程中 护 。 热影响区发生破裂在于冷裂纹 ，因此 ，防 产生应 力与应变的循环 ，因此球罐焊接后 (3)选用适当的焊前预热温度和预热 止冷裂纹产生是球罐建造 质量的关键 。 必然存在残余应 力。 范围。适 当的预热温度降低 了焊缝冷却速 2 、 产生焊接冷裂纹的原因 (3)组织。焊接热影响区组织中过硬 度 ，可使 氢更易从焊 缝熔池 向大气 中扩 焊 接冷 裂纹在 焊后较 低的温度 下形 的马氏体含量越 多越容 易产生冷裂纹。 散 ，减少了焊缝中扩散氢 含量 ，并且可以 成。由于这种裂纹形成与氢有关 ，且有延 3 、 防止产生焊接冷裂纹的措施 降低 焊接 区的温度梯 度和焊缝 的冷却速 迟开裂的特点 ，因此 又称之为焊接氢致裂 (1)尽量选用对冷裂纹不敏感的材料 度 ，尽量减少马 氏体的含量 ，减小温差应 纹或延迟裂纹。 选用 内在质量好的母材 。即选用碳当量低 力。预热温度应通过工艺评定来确定 ，预 产生焊接冷裂纹的 i个必要条件 ： 的优 质钢材 ，尤其足避免母材大型夹渣 。 热范围一般为坡 口两侧三倍球壳板厚度且 (1)氢。氢的主要来源是焊材中的水 所以在球壳板制造前必须对板材进行严格 不小于 100mm。当环境温度低时还应增大 分和焊接 区域中的油污、铁锈 、水以及大 的