Outlast调温纤维毕叽的开发.pdfVIP

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2017-09-12 发布于安徽
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Outlast调温纤维毕叽的开发.pdf

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合成纤维 SyntheticFiberinChina 2011年第 40卷第 8期温度 90℃ 时问 60min 浴比 1：10 室温经漂白后纬纱的白度有明显提升，手感基本没有变化，强力损失较小，L大J此此纬纱漂白工艺达染料元明粉纯碱到了较好的效果，见表2。表 2纬纱漂白效果图2 粘胶纤维染色工艺路线图项目白度／％断裂强力／oN 2．3 纺纱漂白前 61．45 469．4 由于羊毛与粘胶纤维的吸湿性差异较大，混漂白后 82．34 464．2 配前，先将羊毛加和毛油放置24h，然后再与粘胶混合。本哔叽面料经纱设计是采用纤度为23．5tex 2．2 经纱散纤维染色的双合股纱，采用半精纺工艺，具体纺纱工序为：对经纱所采用的羊毛和粘胶纤维进行散纤维梳棉一并条一粗纱一细纱一自动络筒一并线一倍染色，羊毛纤维采用酸性媒介染料染色，粘胶纤维捻一蒸纱。采用活性染料染色，均染黑色。经过配比试验，经纱采用60％的羊毛和4O％ 2．2．1羊毛纤维染色工艺(图1) 的粘胶纤维进行混纺可以较好地满足功能性和服用媒介藏青 4％ (o I1 的要求。媒介漂兰 1％ 2．4 织造媒介红 0．8％ Outlast凋温纤维哗叽采用双电必佳乐剑杆织 SP一2 1％机进行织造。所采用的组织为 2／2右斜纹组织，组低温促染剂 2％织图如图3所示。醋酸 1％重铬酸钾 1％浴比 l：20 出机 30oC f f 助齐l 料图 1羊毛纤维染色工艺路线图 2．2．2粘胶纤维染色工艺(图2) 圈 3 调温哗 L组织圈为了保证不破坏粘胶纤维的性能，粘胶纤维具体织造参数如下：采用60℃低温染色，具体工艺如下：上机经密 348根f[0cnl 活性黄ED 2％ (0．W．f7 上机纬密 _336根，)Dcm 活性藏青ED 0．5％筘号 87筘齿数／10cm 活性黑ED 5％每筘穿入 4根元明粉 3％上机门幅 170．5em 纯碱 2％整经匹长 80m 209洗剂 1％