电弧喷涂法制备ZnAlMgRESi非平衡组织涂层及其性能研究.pdfVIP

电弧喷涂法制备ZnAlMgRESi非平衡组织涂层及其性能研究.pdf

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第39卷 第3期 稀有金属材料与工程 V|01.39,No-3 METAL 20lO年 3月 RARE MATERIALSANDENG小mE剐[NG March20lO 电弧喷涂法制备Zn—A1.Mg.RE.Si 非平衡组织涂层及其性能研究 刘奎仁,朱琦,马鹏程,陈建设 (东北大学,辽宁沈阳110004) 备的zn.Al—Mg—RE—Si涂层是形似玻璃态的非平衡组织涂层,但并非非晶态,涂层具有自封闭效果,且腐蚀初期涂层表 面形成的致密腐蚀产物层能够阻缓腐蚀的继续,其腐蚀速率明显低于正常涂层;zn.A1.Mg.RE.si非平衡组织涂层较正 常涂层的腐蚀电位更正,腐蚀电流密度约是正常涂层的l/2,其电化学反应电阻足是正常涂层电化学反应电阻的2倍。 Zn.A1.Mg.RE-Si非平衡组织涂层较正常涂层具有更优异的耐蚀性能。 关键词:腐蚀:电弧喷涂;CASS试验;非平衡;耐蚀性 中图法分类号:TGl74 文献标识码:A 文章编号:l002.185x(20lo)03.0498.04 腐蚀的危害及其带来的损失是惊人的,它给社会 实验采用JzY型电弧喷涂机分别在极冷和常温条 发展造成了巨大的经济损失和生态环境破坏【1,2】。研究 件下制备非平衡组织涂层和正常涂层,所用丝材为 应用结果表明,热喷涂是最有效和最经济的长效防腐 Zn.18AI.2Mg.RE.Si粉芯丝材(毋3mm,其中I江为混 方法,而电弧喷涂具有生产效率高、能耗少、成本低、 mm×35蚴×2mm 合稀土,主要成分为La和Ce),以60 操作简单方便、安全可靠等特点【3】,近20年来,电弧 的A3钢作为喷涂的基体材料。 喷涂获得了迅速发展,喷涂技术日趋完善,成为最热 通过煮沸法检测zn.A1.Mg—RE—Si涂层的孔隙率, 门的热喷涂技术,尤其是粉芯丝材【4】的出现给电弧喷 涂带来了更大的生机,扩大了电弧喷涂的应用范围。 造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行腐蚀试验)和失重试 电弧喷涂目前应用最多的是zn、Al及zn.Al二元合金验(腐蚀产物的清除按照GB/T 涂层,对于三元合金涂层的研究相对较少,尤其是有 合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除》)研究非平衡 组织涂层的耐蚀性能。 关耐海水腐蚀方面的研究更少,主要局限于zn.A1.Mg 用D/MAx—RB 合金镀层【5】,而对于Zn.A1.Mg—RE.Si涂层耐海水腐蚀 x射线衍射仪进行xRD分析,检 的研究还未见报道。非平衡组织的优异性能在过去10 测涂层腐蚀前后的相组成;用SSX.550扫描电子显微 年里引起了科学界的极大兴趣【6,7】,其良好的工程应用 镜进行SEM分析,检测涂层腐蚀前后微观形貌;利用 前景引起了人们广泛关注。然而对于非平衡态组织涂 ZAHl呵ER IM6e电化学工作站,通过极化曲线以及电 层的研究主要局限于溅射、等离子喷涂、激光重熔和 高速火焰喷涂…31,基于溅射、等离子喷涂、激光重 涂层在腐蚀过程中的电化学特征和变化,实验采用三 熔和高速火焰喷涂的成本较高,在一定程度上限制了 电极体系,以Pt作为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE) 该技术的发展。本实验通过电弧喷涂的方法,利用 为参比电极,试样作为工作电极,面积为lcm2,腐蚀 介质为3.5%NaCl溶液。 Zn.A1.Mg—RE—Si粉芯丝材制备

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