煤棒制作及气化问题分析.pdfVIP

22 小氮肥 第38卷 第 11期 2010年 11月 煤棒制作及气化 问题分析 高建平 王雪妮 周大明 (山东晋煤明水化工集团有限公司 章丘250200) 进行沤制，采用煤棒机挤压成形，经烘干至含水量 0 前言 小于4．0％(质量分数)为合格，供煤气炉。试烧 山东晋煤明水化工集团有限公司于 2009年 煤棒初期，曾出现煤气炉结块、炉渣出生棒、单炉 下半年投资2600万元，分别在 3家分公司总共 产气量低等现象。经不断地摸索、总结经验，最终 建立 了400kt／a煤棒生产装置 ，当年投产，并取得 取得最佳生产运行条件。 煤气炉烧用气化的较好效果。 1．1 煤棒质量 煤棒质量主要包括控制指标：煤棒固定碳、水 1 煤棒制作和气化情况及解决措施 分、挥发分、黏合剂组分含量以及冷强度和热稳定 煤棒制作工艺较简单，利用褐煤中腐植酸与 性 。冷强度和热稳定性差，煤棒于炉内极易粉化， 碱生成腐植酸钠溶液作黏合剂配入粉碎好的煤末 破坏气化条件 ，带出物增多，形成不了正常的炉 2007年内2锅炉发生了6次屏式过热器爆 的运行中，没有出现包墙过热器撕裂问题。 管事故，锅炉紧急停炉，导致全系统停车3次，后 (4)省煤器管道泄漏检查及预防。锅炉尾部 果十分严重。从爆管处观察：管外径胀粗，管壁没 烟道 内省煤器管道排列密集，积灰多，给母材、焊 有明显减薄，爆管处破 口呈厚唇状，破 口断裂面粗 缝小缺陷检查带来不便，主要检查手段靠停炉后 糙、不平整；破 口附近有众多平行于破 口的轴向裂 进行水压试验全面仔细排查，发现漏点及时消除。 纹；管外壁氧化皮较厚，较脆而易剥落；都是长期 在锅炉正常运行时，对省煤器前后烟气差压及省 过热进而高温蠕变的显著特性。锅炉管样品经山 煤器后两侧烟温做好监控及记录，出现异常应及 东大学材料学院金相分析，结果为金属组织发生 时解决。 完全球化。按照 DIA38--2000《火力发电厂金属 3．2 锅炉附属系统故障的预防及解决方法 技术监督规程》的规定：合金钢锅炉管外径蠕变 锅炉附属系统故障范围广，主要利用停炉机 变形大于2．5％时应及时更换 。 会对锅炉附属系统进行全面仔细调试和检查，对 在2008年 3月2锅炉大修期间，对屏式过热 运行记录中各项缺陷及时处理；对重要部位进行 器(4片)全部进行更换。截止 目前，该锅炉运行 定时检测，以预防、消缺为主。对锅炉给煤系统进 了1年半，期间锅炉5次停炉检测，屏式过热器外 行改造，更换损坏的给煤管，合理设置送煤风管， 管光滑，氧化皮较少，无胀粗现象，外径、壁厚测量 使下煤顺畅，确保锅炉运行。 符合规范，运行状况良好。2009年4月 1锅炉大 3．3 其它不可预见因素应急预案及解决方法 修期间，屏式过热器也全部进行更换。 其它不可预见因素导致锅炉非计划停炉具有 (3)消除包墙过热器应力，预留膨胀余量。 不可预见性，应制订相关应急预案；对工艺操作人 3台锅炉在相同位置