宝钢60000空分设备的管道优化设计.pdfVIP

宝钢“60000”空分设备的管道优化设计 许路军 马恒高 （杭州杭氧股份有限公司设计院，杭州东新路 388 号 310004） 摘要：随着各行业对气体需求的不断增长和节约能源的需要，单套空分设备也朝着大型 化、复杂化方面发展，从而使空分冷箱整体也变得更高更大，冷箱内工艺管道的设计也变得 更加复杂，要从设备布置、管道柔性分析和安装施工检验等环节来确保空分设备安全生产。 关键词：宝钢六万；空分设备；管道设计；应力分析；管道施工检验 管道设计的基本要求是安全性好和经济合理。安全性首先表现在其操作运行 风险小，安全系数大，不至于因失效而产生重大事故；其次是运转平稳，没有跑、 冒、滴、漏现象，不至因其故障而造成整个设备的不正常开车；经济性好是指压 力管道的一次投资费用和操作维护费用的综合指数低。当然，一个设计良好的压 力管道还应满足其他一些基本要求，如必须满足工艺要求；进行标准化、系列化 设计；布局应美观、合理，便于操作；另外还应便于制造和施工等。同时管道的 安装施工和检验也非常重要，其将会影响整个系统的经济性及运转的可靠性。 一．概述 管道设计应根据压力、温度、流体特性等工艺条件，并结合环境和各种载荷 条件进行。冷箱内管道不同于普通的工艺管道，它有自己的特殊性和重要性：冷 箱内管道是在极低的温度下(一般在-180℃左右) 工作的，整体的管道包括耐低 温的铝合金和少量的奥氏体不锈钢管；冷箱内管道就像是一个连接空分冷箱内各 设备的复杂网络，网络的畅通直接关系到空分设备能否正常运行，而冷箱内管道 的设计、应力计算和安装检验的任何一个环节出现问题都会导致其严重变形、拉 裂、泄漏甚至拉坏设备等重大生产事故。为了给冷箱内的压力容器和管道保冷， 需要填充珠光砂在冷箱内，所以在设备正常运行的情况下是无法看到冷箱内管道 的变形情况，所以冷箱内管道的柔性分析就显得尤为重要，同时柔性分析结果也 影响到管道的合理布置。上海宝山钢铁60000m3/h空分设备是杭氧自行研制并投 入运行的规模最大的空分设备之一，该套设备于 2008 年 9 月一次开车成功、安 全生产，调试出合格的氧、氮、氩等产品。下面在上海宝钢六万空分设备的基础 上介绍管道的设计布置、柔性应力分析和施工检验。 二.设备与管道布置 2.1 设备布置 设备布置是管道设计的前提和基础，根据空分工艺流程图及设备操作、人员 安全、管道安装检修等多方面要求，设计出最合理的物料流动和人员操作路线， 创造协调又合理的生产和操作环境，形成一个能高度发挥效能的生产设备。在上 海宝钢六万空分管道设计过程中，考虑到换热器的数量较多，通过与设备工程师 的协调，调整了各个换热器管口方向的使整个换热器冷箱的管道布置更加合理， 让流体在各换热器换热器的分布更加均匀，同时减少气流阻力（图 1）；同时也 与外围管道设计人员不断沟通以合理安排冷箱内管道；该套设备主冷箱内设备包 括：卧式主冷、上塔、下塔、液氧蒸发器、全精馏制氩设备等，而工艺管道的直 径也变得很大，这些设备容器的布置直接关系到管道设计的合理性。为了节约空 间和材料，还在容器上增设贴板，让管架支撑在容器上，同时也达到管道跟容器 同步收缩的目的。 图1：换热器冷箱管道图 2.2 管道布置设计 冷箱内管道的布置设计除了要满足管道及仪表工艺流程的要求之外，还要统 筹规划，做到安全可靠、经济合理、施工、维修等方面的要求，并力求做到整齐 美观。低温管道还要考虑整条管道有足够的柔性，并要充分利用管道自身的补偿。 只有在自身补偿无法满足柔性要求的情况下使用辅助的补偿器，如波纹补偿器 等。 为了满足配管要求，我们采用三维工厂设计系统 PDMS 软件进行冷箱内管 道设计，使管道的布置设计工作更直观、准确，材料统计更准确，单线图更规范。 工厂设计系统 PDMS 最大的特点就是建立了按实际比例的设备模型，从管件库 中自动提取数据，生成管道图，并可以任意编辑，还可以在不同的位置提取剖视 图。建立好管道模型后