无氧铜接触线加工工艺及产品性能研究.pdfVIP

维普资讯 重有色合金 特种铸造及有色合金 2005年第25卷第5期 无氧铜接触线加工工艺及产品性能研究 刘 强 张 翔 崔建忠 刘晓涛 许光时 (1．沈阳化工学院；2．东北大学) 摘 要 通过对引进上引法无氧铜杆生产线的技术改造 ，试制了无氧铜接触线 ，并研究了无氧铜接触线加工工艺及产品性 能。结果表明： 含量对无氧铜接触线电阻率影响较大 ，对于 怊5n一 无氧铜接触线 ，在 (Fe)超过加 ×10 时，电阻率超 标；s、O、H含量对其强度及电阻率影响不大，但对其塑性影响较大，当 (S)超过 38×10_。。、 (O)超过 8×10_。。、 (H)超过 0．6×10I6时，无氧铜接触线塑性显著下降。S含量取决于电解铜原料，Fe、O、H含量取决于上引法连铸的生产工艺过程。 关键词 无氧铜接触线；上引法 ；力学性能；电阻率；吸气 中图分类号 TG290；U225．41 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2005)05—0302—02 目前我国接触线主要有铜接触线和铜合金接触线 表 1 无氧铜接触线化学成分 (质量分数)分析 1O 两种 ，生产方法主要是连铸法和连铸连轧法_1J，而连铸 法主要是用国产上引设备生产无氧铜接触线 的方法。 由于国产上引设备多为连体炉(即熔化炉与保温炉为一 体)，加料后立刻引出，没有沉静过程，造成炉料温差大、 杂质不易排除、脱氧不彻底 、吸气严重等问题，因而断线 2．1 变形率对无氧铜接触线性能的影响 事故时有发生 ，直接威胁到国家财产及旅客生命的安 变形率对无氧铜接触线性能的影响见图 1所示。 全。近年来虽有对接触线性能的研究l2 J，本课题首次 由于加工硬化产生大量位错，造成品格畸变，使电子迁 利用引进的无氧铜杆生产线，通过改造其冷却器 、收线 移受阻而发生散射，导致电阻率增高，导电性下降。抗 系统及 自动控制系统，试制出了无氧铜接触线。 拉强度逐渐上升，伸长率逐渐下降。 1 试验过程 试验主体设备为改进的引进上引法无氧铜连铸机， 国产横列式线材轧机及一级五模拉丝机。 生产原料选用无氧铜用 A级电解铜，经熔化、保 温、上引铸造生产出无氧铜接触线铸杆坯，经轧制 、拉伸 生产出85H1Ⅱl2、100mn／、110mn／、120H1Ⅱl2及 150H1Ⅱl2各 种规格无氧铜接触线。 ， ， ， ， ， ， ， 成分分析及性能试验采用美国贝尔德直读光谱仪、 ” 阳 陀 目c】_0l／q 图1 变形率对接触线性能的影响 德国多道x．射线光谱仪、塞曼原子吸收分光光度计、美 2．2 Fe对无氧铜接触线性能的影响 国LECO氧．氢测定仪、WE．10B液压万能试验机、双桥 式电阻率仪。 与其他杂质元素相比，微量Fe对无氧铜接触线力 成分分析试样取自各种规格无氧铜接触线，用车床 学性能影响不大，而对电阻率影响较大(见图2)。 制成帖～ HⅡn的圆柱体，截成5～6HⅡn长的试样进行 0、H含量测定，取车屑600g测定成分。力学性能及电 阻率试验试样在无氧铜接触线上直接截