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维普资讯
液压与气动 2008年第3期
翻车机压车梁不能 自锁的一次故障分析及排除
明道礼,吴龙潭
TheAnalysisandSolutionofUnlockedBeam ClampforCarDumper
M ING Dao-li,W U Long-tan
(武汉电力设备厂,湖北 武汉 430064)
摘 要:分析翻车机压车梁不能有效 自锁的故障原因并提出解决方法。
关键词:翻车机;平衡液压缸;无杆腔;有杆腔;压车液压缸
中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1000.4858(2008)03.0084.02
1 引言 后,现象加剧,电液换向阀停止动作,关掉液压泵,很容
翻车机广泛应用于电力、港 口、冶金、化工等行业, 易听到压车梁下降颤动的声音,1个小时后下降明显,
起着翻卸铁路敞车运载的煤碳、矿石及其他散装物料 几个小时后,压车梁完全下降到位。
的作用。使用液压系统的翻车机由于冲击小、噪声低、 3 故障分析与排除
安全可靠,而越来越受市场的青睐。图1是 c型翻车 针对出现的故障情况进行分析,能简单判断导致
机压车机构的原理图,多个液压缸并联连接组成同步 压车梁缓慢下降的可能原因有以下几个:① 系统管路
回路,驱动压车梁的松压和压车动作,液压缸无杆腔进 渗漏,液压缸无杆腔液压油减少导致;② 压车液压缸
油,压车梁上升松压;有杆腔进油,压车梁下降压车,双 内泄漏,液压缸无杆腔液压油渗透到有杆腔中,液压缸
向液压锁为液压缸的锁紧元件,能使压车梁长时间保 活塞杆回退导致压车梁下降;③ 双向液压锁密封不
持在任意位置。一般情况下,为安全起见,翻车机在停 严,内有杂物或阀件本身缺陷,液压油通过电液换向阀
用时,压车梁升起到位,避免车辆在进车时,越过停车 泄漏到油箱 中;④ 集成块 内部缺陷或被击穿,液压油
极限,与压车梁相撞酿成事故。 没有经过双向液压锁而渗漏到集成块的回油孔道中,
向油箱回油。另外,从原理图进行分析,能向外跑油的
唯有顺序阀的外泄 口,而顺序阀的进油 口却并联在液
压缸的有杆腔上,倘若可能,其外泄的也只能是液压缸
有杆腔的液压油,要与压车梁不能 自锁有关系,除非平
衡液压缸 内泄漏,液压油从压车液压缸的无杆腔渗透
到有杆腔中,再通过顺序阀外泄 口排出。液压缸附近
的液控单向阀虽为外泄式,但其控制压力油并不与主
油路相连,且位置在液压缸的有杆腔上,也不太可能与
压车梁下降有关。
在液压泵停止供油的情况下,压车梁继续下降,压
1,压车液压缸 2,液控单向阀 3,单 向节流阀
车液压缸无杆腔液压油的去向应是问题的关键。现在
4,平衡液压阀
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