浅析磨砺方法对胶辊圆柱度的影响.pdfVIP

维普资讯 第 31卷 第 6期 2004年 11月 纺 织 器 材 Vo1．31No．6 NOV，2004 Text_leAccessories 浅析磨砺方法对胶辊圆柱度的影响 田 生 (河南安阳豫北纺织有限责任公司，河南 安阳 455005) 摘要：通过采用顶针顶磨和无心磨后对胶辊圆柱度的对比分析 ，找出了顶磨胶辊的圆柱度合格率 低 的原因，提 出了国产上罗拉轴承的全面质量要求；同时指出使用无心磨是提高胶辊磨后 圆柱度 合格率 的最佳 方法 。 关 键 词 ：胶辊 ；顶针顶磨 ；无心磨 ；上罗拉轴承 ；圆柱度 中图分类号 ：TS103．82 3 文献标识码 ：B 文章编号：1001—9634(2004)06—0041—03 成 。轴芯上开有 4道沟槽 、设 4排钢珠 ，每个轴壳上 0 前言 开一道沟槽。每个轴壳 的内排安置 6个钢球，外排 胶辊是牵伸系统的重要部件，其表面质量对成 安置 5个钢球，钢球直径为 4mm；内排 6个钢球部 纱质量的条干指标起关键作用。不但胶辊表面质量 分嵌在轴芯沟槽 内并与轴壳内的平面接触——因为 与胶管的内在成份配 比有关，而且上罗拉轴承 的质 内排钢球处轴壳上不设沟槽，外排钢球与轴芯 、轴壳 量和不同的磨砺方法对胶辊的表面质量也有决定性 均在沟槽 内；这样做的目的主要是为了便于装配。 的影响。粗 、细纱上罗拉 由滑动轴承改为滚动轴承 1．2 上罗拉轴承的质量标准 后，胶管 已由单层发展到 目前的双层和铝衬套 。为 a)径向游隙不大于003mm； 稳定生产 、提高产 品质量 ，我公司规定表面不处理低 b)轴向游隙不大于0．15mm； 硬度胶辊的圆柱度不大于 002mm。为此，我们对 c)径 向跳动不大于 0．15mm； 现使用的粗纱 SL一9019、细纱 SL一6819上 罗拉轴承 d)轴承回转灵活。 套制的胶辊，分别采用顶针顶磨 、无心磨两种方法进 除此之外，轴承外壳上靠两端面处的沟槽与端 行磨砺对 比分析，发现按胶辊圆柱度不大于 0．02 面要保持在4mm 以上距离，以免套制后露出沟槽 ， mm的标准检测，用顶针磨后的胶辊圆柱度合格率 轴承外壳硬度应不低于 HRC61，避免运转 中将芯 为80％；用无心磨的胶辊圆柱度合格率为 100％，而 壳磨偏心而报废。 且圆柱度 的平均值为 0．007mm。 2 不 同类型的胶管套制对上罗拉轴承 的要 l 上罗拉轴承的结构特点 求 1．1 上罗拉轴承的结构特点 2．1 铝衬套胶管 粗、细纱上罗拉轴承多采用 SL系列，如细纱常 铝衬套胶管的套差一般在0．04mm～0．08mm 用 SL一6819，粗纱用 SL一9019和 SL一11019。外壳上 之间，属铝和钢的过盈配合；所以铝衬套胶管对铁壳 无环形槽的中铁辊用代号E表示，有环形槽的上罗 的要求很高-夕径上偏差过大时套制易使铝衬套崩 拉轴承 的代号则省 略不计。以细纱 中铁辊 SL一 裂；而外径下偏差过大时 ，胶辊套制不牢。使用国产 6825EA为例 ：SL表示上罗拉轴承，中心距为 68．4 上罗拉轴承套制铝衬套胶辊时 ，一定要严格检查质 Film，外壳直径 25mm，表面无环形槽 。又如粗纱胶 量 。 辊轴 承 SL一11019，SL表示上罗拉轴 承 ，中心距为 2．2 双层胶管 1l0mm，表面有环形槽 。