过程方法及内审员培训教材_2010-05-15.ppt

vision ISO/TS16949:2009培训教材 精益管理顾问公司 ---企业管理的好帮手 内容提纲 ISO/TS16949背景简介 ISO 9000: 2008的八项原则 过程方法 ISO/TS16949: 2009技术规范详解 ISO/TS16949背景简介 ISO/TS 16949:2009是由美国AIAG、德国VDA-QMC、法国CCFA/FIEV、意大利ANFIA、英国SMMT、日本JAMA、ISO/TC176的联合编制 第一版1999年 第二版2002年 第三版2009.年 ISO/TS16949背景简介 TS16949:2009目标 持续改进 预防缺陷 减少偏差 降低浪费 ISO/TS16949背景简介 用途 规定了汽车行业质量管理体系的要求 对可能有顾客规定要求的应用进行了认可 旨在避免重复认证审核 为质量管理提供了一个汽车行业共同的方法。 ISO/TS16949背景简介-审核范围 本技术规范与ISO 9001:2008相结合，规定了汽车相关产品的设计、开发、生产、安装与服务的质量体系要求。 本技术规范适用于组织的顾客要求的生产件或服务件的制造现场。 本技术规范也可应用于整个汽车供应链。 注：“外部场所”例如设计中心，公司总部和配送中心等应作为支持性现场被审核，其不能按本技术规范单独被认证。 ISO/TS16949背景简介-重要文件 ISO/TS 16949：2009技术规范 IATF指南（及IASG解释/QMC报告） ISO/TS 16949审核规则 ISO/TS 16949 检查表 顾客的特殊要求 ISO 9000: 2008的八项原则 1-以顾客为中心的组织 2- 领导作用 3- 全员参与 4- 过程法 5- 系统化管理 6- 持续改进 7- 以事实为决策依据 8- 互利的供方关系 过程方法 每一个COP的关键问题： 如何理解并达到顾客要求？ 过程的附加价值如何？ 过程的绩效和效果是什么？（测量） 持续改进的证据是什么？ 过程方法 什么是过程? --达成目标的路径 --将输入转换成输出 过程的分类 --COP客户导向过程 --SP支持过程 --MP管理过程 过程模型(乌龟图) --输入 --输出 --人 --设备、物料、环境 --方法 --测量 过程方法 关于过程的6个关键问题 --过程所有者存在 --过程已经定义 --适当时，过程已 经文件化 --已建立的过程之间的联系 --过程已经监 测，分析并改进 --保持记录 过程方法 过程要有所有者 所有者是谁？ 如何知道所有者是谁？ 所有者是否知道他们是所有者？ 是否已经给予他们在过程中的职责和权限？ 过程方法 过程已经定义： 过程是在哪里定义的？ 过程是如何定义的？ 过程是由谁定义的？ 过程方法 过程已经文件化： 过程需要文件化吗？ 过程在哪里文件化？ 过程如何文件化？ 过程方法 已建立的过程之间的联系 输入是什么？ 输入是从哪里来的？ 有多少种输入？ 输入的供方是谁？ 过程方法 其它过程和这些输入的关系是什么？ 输出是什么？ 输出向哪里？ 有多少种输出？ 输出的顾客是谁？ 其它过程和这些输出的关系是什么？ 过程方法 过程已经监 测，分析并改进： --是否对过程进行测量 --如何测量 --是否对测量结果进行分析 --适当时，有没有改进 过程方法 “保持记录。” 关于记录，建议的问题： 记录是什么？ 为什么会有这些记录？ 它们保持在哪里？ 保持多久？ 是否应该是其它记录？ 谁需要这些记录？ 是否还有任何阅读过记录？ ISO/TS16949: 2009技术规范 1. 范围 1.1总则 本国际标准所规定的是 质量管理体系要求。它要求一个组织需要： 持续提供符合要求的产品 达到顾客与规范要求 持续改进 预防不合格 顾客满意。 ISO/TS16949: 2009技术规范 1.2 允许的裁剪 裁剪的标准： 根据企业和产品的特性（只允许在条款 7.3) 裁剪不影响企业提供合格产品的能力或责任 制造过程设计不允许被裁剪 ISO/TS16949: 2009技术规范 4 . 质量管理体系 4.1 总体要求 为了实施 质量管理体系, 组织必须: 确定质量管理体系有哪些过程， 确定这些过程的顺序与相互联系; 确定标准与方法，确保这些过程在运行和受控； 确保资源与信息，支持这些过程的运作与监视； 测量、监视和分析 这些过程； 实施 持续改进 的措施。 组织如果选择将影响产品符合要求的任何过