新型注水管内衬材料的应用.pdfVIP

应 用 技 术 石油化工腐蚀与防护 CORROSION＆PROFFCTIONINPEFROCHFMICM lNDUSFRY 2013年第3O卷 第4期 新型注水管内衬材料的应用 徐 娟 ，易冬蕊 ，王春孝 ，韩轩敏 (1．延长油田股份有限公司子长采油厂，陕西 延安 716000； 2．陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院，陕西 西安 710075) 摘要：在油田采油的中后期，常采用注水技术，通常注水开发前期，油田常采用普通碳钢／不锈 钢复合管作为注水管线，并采用污水净化回注和掺淡水混注等技术减少环境污染，但这种防腐技 术只能延缓腐蚀的速度 ，并不能从根本上改变腐蚀的状况。实际上经过处理后的污水仍有含油和 硫酸盐还原菌不达标等现象，导致注水管线和设备出现腐蚀和结垢。对延长油田某注水站的注水 管使用情况调查得知，其碳钢／不锈钢复合管有严重的腐蚀和结垢现象。对复合管体 内垢样进行 分析 ，总结出结垢的原因并提出解决办法，即优选新型B15合金作为复合管内衬材料。现场使用 新型B15合金衬管取得 良好的效果，值得推广应用。 关键词：注水管 内衬材料 B15合金 中图分类号：TE988．2 文献标识码：A 文章编号：1007—015X(2013)04—0048—03 油田开采进入中后期时普遍采用注水采油技术 正常生产带来很大的影响。 来提高采收率，既减少了环境污染，又达到了采出水 腐蚀缩短了管线的使用寿命，降低了管线的输 处理后回注的目的。但随着油田开采期的增长，注 送能力，不仅增加经济成本，还容易引发意外事故。 水水质不断恶化，往往会造成注水层、油井管、地面 根据调查，延长油 田某注水站共有注水井54口，管 设施和集输管线出现腐蚀和结垢现象，严重影响了 线总长度合计 30km，平均腐蚀速度达0．12mm／a， 油田的正常生产，降低油气产量，缩短油井使用寿 平均穿孔率为每年每千米2．4次。在部分管线严重 命，增加了管线与设备维修和更换的频率 J。 损失区块，管线更换周期不足3a，最短的仅 3～4个 月，所更换的注水管中有90％以上是因腐蚀、结垢而 1 注水管使用情况 造成。该注水站由于腐蚀引起的直接经济损失就达 延长油田一般采用碳钢／304不锈钢复合管 3×10RMB￥，而由于更换管柱、管线影响作业和生 作为注水管线的主要材料，2008年开始对污水进 产，导致间接经济损失达 10×10RMB￥左右。 行循环使用。从使用情况来看，管内结垢造成注 水管线局部腐蚀并 日趋严重，最终导致管线漏失 2 注水管腐蚀结垢分析 频繁甚至腐蚀穿孔。碳钢／304不锈钢复合管的 对延长油田某注水站注水管内垢样进行光谱 平均使用寿命在2a，给注水管线的维护及油田的 分析，分析结果见表 1。 表 l 注水管内垢样光谱分析 Table1 Analvsisofopticalspectrumtothefilthinwaterfloodpipe 从表 1中可以看出，碳钢／304不锈钢复合注 收稿 日期 ：2013—04—26；修改稿收到 日期 ：2013—06—06。 作者简介 ：徐娟 (1986一)，助理工程师，2009年毕业于西安 水管内垢样主要化学元素为Fe，Na，cl，Ca，O，Si， 石油大学油气储运专业 ，现从事注水站生产管理工作。E— 由于Fe元素质量分数约高达60％，而ca元素质