Bi含量对SrBi4Ti4O15铁电陶瓷烧结特性的影响.pdfVIP

第37卷 增刊I 稀有金属材料与工程 V01．37，Suppl．1 2008年 1月 RAREMETALMATERlALSANDENGINEElu[NG J姐ua叮2008 黄平1，一，崔彩娥1，徐廷献2 (1．太原理工大学理学院物理系，山西太原030024) (2．天津大学材料学院，天津300072) 果表明：在1150℃以下烧结的Bi不过量的样品完全由SBTi相组成，当烧结温度提高到1175℃时，样品中出现了微 度的提高，SBTi陶瓷材料的晶粒逐渐长大，但晶粒沿口(6)．轴方向生长迅速，而沿c一轴方向晶粒的生长十分缓慢，导致 材料c。轴取向度明显增强。过量Bi203的加入可在降低烧结温度的同时提高材料的密度，可补偿高温烧结过程中Bi的 料的c．轴取向度逐渐增大。 关键词：SrBi4Ti40…铁电陶瓷；烧结行为 文献标识码：A 中图法分类号：0482．54：1M271．4 文章编号：1002—185X(2008)Sl一206-04 然表面进行表面显微结构分析。 1 引 言 3结果与讨论 在SrBi4Ti4015(SBTi)材料的制备过程中，由于 3．1 烧结温度对SBTi0陶瓷微观结构和c-轴取向率 Bi203在高温下的挥发，在材料中容易形成Bi空位， 随后产生氧空位，从而影响材料的漏电流和抗疲劳性 的影响 能【1矧。为补充材料制备过程中损失的Bi，一般采用 图l为SBTiO陶瓷密度随烧结温度和烧结时间变 化曲线。可以看出，在1000℃和1050℃烧结的样品 配料时加入过量Bi203的方法，保证晶粒生长。Bi203 的熔点只有824℃，在烧结过程中，当温度高于熔点 密度不到理论密度的70％；随着烧结温度的提高，样 时，形成液相，液相的形成有助于烧结初期快速提高 品密度逐渐增大，当烧结温度提高到1175℃时，保 密度，对SBTi陶瓷的烧结行为产生很大影响。本文温lh和2h的样品密度均达到最大值，分别为6．8211 主要研究过量Bi203对SBTi陶瓷的烧结特性的影响。 2 实 验 以SrC03、Bi203和Ti02为原料，采用固相烧结 工艺制备了SBTi铁电陶瓷，其中Bi203过量0％，2．5％， 5％和10％(以下分别简称SBTiO，SBTi2．5，SBTi5， ，昌o．宕／釜一∞g口 h后在 SBTil0，摩尔分数)。配好的原料行星球磨5 850℃预烧2h，然后加入5％(质量分数)的聚乙烯 MPa的压强下压成直径12mm， 醇溶液造粒，在340 TemperatII佗／℃ 厚度lmm圆片，在1000～1200℃下烧结2h。为尽 量减少Bi203的挥发，采用埋粉法烧结。 图l SBTiO陶瓷密度随烧结温度和烧结时间的变化 ofSBTiO船a劬ctionof D／max．2500型X射线衍射仪对样品结构Fig．1Density