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第 4 期 聚 氯 乙 烯 No. 4 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 2005 年 4 月 Polyvinyl Chloride Apr. ,2005 【仪表与自动化】 浅谈横河 DCS 在聚氯乙烯生产中的应用 1 2 2 2 2 徐雅玲 ,井元和 ,赵 　敏 ,赵 　斌 ,张 　健 ( 1. 辽宁省印刷物资总公司 ,辽宁 沈阳 110021 ;2. 沈阳化工股份有限公司 ,辽宁 沈阳 110026) 　　[ 关键词] 聚氯乙烯 ;聚合 ;干燥 ;DCS ;CS3000 ; [摘 　要] 介绍了横河公司的分布式控制系统 CS3000 在聚氯乙烯的聚合、干燥工艺过程中的应用 ,并阐述了 该系统的工艺流程、硬件配置、软件配置和控制系统完成的主要功能。 ( ) [ 中图分类号] TQ325. 3 　　[文献标识码] B 　　[文章编号] 1009 - 7937 2005 04 - 0031 - 03 ( ) 　　沈阳化工股份有限公司 简称沈化 自 1987 年 1 　工 　艺 从日本钟渊化学株式会社引进了第一套 1 万 t/ a 聚 PVC 生产工艺为 :将 PVC 生产所需的 5 种原 ( ) 氯乙烯 PVC 生产装置以来 ,相继经历了 4 次扩产 料 ,即催化剂 A ( IN IA) 、催化剂 B ( IN IB) 及乳化剂 改造 , 使 PVC 生产装置生产能力达 4. 8 万 t/ a 。 ( ) ( ) EML 先经过配制与氯乙烯单体 VCM 及纯水 2003 年为了再扩大生产规模 , 扩大耗氯产品的产 DW 按设定量由 DCS 全自动加料至分散罐 ,在分散 量 ,决定再次对 PVC 装置扩产 3 万 t/ a , 并于 2004 罐中分散后由分散泵打至各聚合釜 ,进行搅拌 ,然后 年 7 月末一次开车成功。至此 ,沈化 PVC 生产装置 将釜温升至规定温度 ,使物料在釜内进行聚合反应 , 具有 7. 8 万 t/ a 的生产能力 ,产量居国内同行业首 在反应期间釜温要控制在设定的温度 ,偏差 ±0. 5 位。 ℃。当反应完毕后加入终止剂 ,然后经回收升温、自 预计扩产 3 万 t/ a PVC 后可平衡氯气 21 690 压回收、一次胶乳传送、强制回收、二次胶乳传送、 t/ a 、耗碱 900 t/ a 、耗水 78 000 t/ a 、耗电 3. 52 ×107 N2 回压 ,放料至放料罐 ,经干燥、粉碎、包装后即为 kW ·h/ a 、耗汽47 220 t/ a 。此次扩产后 ,更好地解决 成品 PVC 。PVC 生产的工艺流程简图见图 1 。 了氯气的平衡问题。 图 1 　PVC 生产工艺流程简图 ( ) 2 　控制系统的构成