基于PLC控制的恒压供水自动控制系统.pdfVIP

科学技术 CONSTRUCTION 基于PLC控制的恒压供水 自动控制系统 张 勇 江 门市银盾供水安装工程有限公司 广东江 门 529000 摘要 ：随着变频调速技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频恒压供水系统已经取代了传统供水方式。广泛应用于工矿企 业和市政供水系统。文章介绍了VLC-~,变频器的供水 自动化控制系统的构成，泵组切换与恒压供水控制方法和系统保护功能的实现。并简要分析 了其使用效果。 关键词：恒压供水系统：PLC~ J；供水质量；可靠性 1．引言 以PLC控制为核心、变频调速技术为基础的恒压供水控制系统 ， 已逐渐取代原有的供水方式。PLC用于恒压供水系统中，不仅简化 了 系统的硬件，减少了系统在硬件上出现故障的次数，提高了硬件系统 的抗干扰能力，而且 ，随着社会的发展和进步、通信技术的快速发 展，为实现系统的远程控制奠定了基础，同时，也解决了城市高层建 筑和居民小区的供水问题。 2．供水自动控制系统的组成 PLC与变频器实现的恒压供水自动控制系统的组成如图1所示 。 OV ， 气甘芙 l 图2N台泵同时运转时恒压供水的控制流程 228A(120％的过载能力)，操作方便，直观。 图1恒压供水 自动控制系统的组成 压力变送器选择国产1151型号的电容式压力变送器。该变送器具 2．1主要设备选择 有结构简单，安装方便 ，准确度高及高可靠性等优点，能满足控制要 (1)FK2 32可编程控制器是三菱公司的产品，适用于各种环境 ， 求 。 抗干扰能力强，编程方便 ，易于使用 ；扩展功能也很强。木身具有 16 2．2水压闭环调节原理 路开关量输入和l6路输出，精度高，多量程的A／D和DA／模块用于反 该系统的水压 闭环调节原理是 ：在泵站 的输出母管上的压力变 馈控制。基本指令处理时间为0．74 s／每步，平均无故障时间达30万 送器将出水母管水压转换为1～5V，直流电压信号输入PLC，经FX h，可满足一般工业控制需求 。 4AD将其转换为数字信号 。该信号与压力给定值相 比较，并经P1D运 (2)本系统设备选型的主要要求是可靠性高，能长时问稳定运 算 ，由PLC输出1个控制信号经FX一2DA转换为4～20mA的控制信号 行。所选设备应能满足恒压供水闭环控制和泵组切换控制。 送往变频器，控制变频器输出频率，从而控制供水泵电机转速，达到 根据系统的实际需要，选用FX2．32作为系统的控制主机，扩展 输出供水母管水压稳定在设定的压力上。 1个模拟量输入模块FX一4AD和1个模拟量输出模块FX 2DA，能满足 3．泵组切换与恒压供水控制方法 系统水压的PID闭环控制和开关量的切换控制要求。 该系统由1台编程控制器和1台变频器配合来控制4台水泵的起、 变频器选择 日本三肯公司制造的MF—ll0kW交流变频调速器，该 停。上电时系统由变频器控制软起动lg-泵变频运行。如变频器的输 变频器具有快速响应转矩调整功能、转差补偿功能及优 良的保护功 出频率上升~1]50Hz，输出母管水压还达不到设定值 ，则延时3rain后 能。变频器容量为150kVA ，驱动电机功率110kW，输出额定电流 (使母管压力稳定)，将1号泵切换为工频市电驱动。变频器则再软起动 史垄塑目圄 科学技术 2号泵运转，如输出母管水压还达不到设定值 ，则将2泵切换为工频市 止泵因长期不运行而锈死 ，同时也避免了