塑性混凝土防渗墙施工在官地水电站的应用.docVIP

塑性混凝土防渗墙施工在官地水电站的应用 王词重 赵喜云 肖 亮 摘 要 在水利水电工程的基础防渗施工中，塑性混凝土防渗墙是一种重要的基础防渗处理方法，其中成槽技术、泥浆固壁和塑性混凝土的连续施工成为其中的关键技术。通过官地围堰工程防渗墙的施工，使我们掌握了塑性混凝土防渗墙施工的基本工艺，为我公司今后进行深墙体塑性混凝土防渗墙的施工总结了经验。 关键词 围堰 塑性砼 防渗墙 技术 目前国内外的防渗墙施工有：塑性混凝土防渗墙、高压旋喷混凝土防渗墙、素混凝土防渗墙等，相比而言，高压旋喷防渗墙施工较快，但可靠性不好，素混凝土防渗墙容易产生裂缝，不适合大面积防渗墙的施工，塑性混凝土防渗墙是国内外大面积防渗墙施工的一种有效方法。该项施工技术能够有效防止围堰发生渗漏，保证堰体稳定。塑性混凝土防渗墙施工技术在水电市场的应用会越来越广，有着广阔的应用前景。 1 概述 1.1 工程概况 下游围堰位于大坝下游约410m处，堰顶高程为1221.00m，最大堰高26.0m，顶宽10.00m，最大底宽约122.5m，长约197.5m。防渗墙施工平台高程1208.5ｍ，防渗墙厚度为0.8ｍ。最大处理深度约42.5ｍ，防渗面积3400m2，设计采用塑性混凝土防渗。 1.2 工程地质 根据勘测资料显示，河床覆盖层最大厚度约30m，由于施工弃渣原因，河床覆盖层厚度有所改变，大体分三层，Ⅰ层为卵砾石夹砂层，厚3～5m，分布于河床底部；Ⅱ层为块碎石夹砂砾石层，厚6～8m，孤、块石较多，局部为含泥块碎石，分布于河床中下部；Ⅲ层为含泥漂卵砾石夹砂层，厚10～20m，块石及漂砾较多，局部夹细砂透镜体，厚0.3～0.4m，分布于河床上部。 堰基岩体为角砾熔岩、火山角砾集块岩和枕状玄武岩，结构较松散，渗透性强。弱风化上段下限高程1165m，厚4～20m，下部弱风化基岩透水率为1.2～11Lu；左堰肩弱风化下段透水率为5～17Lu；右堰肩弱风化下段及微新岩体透水率多大于10Lu，大者可达50～60Lu。 2 工程施工难点 由于左、右堰肩边坡风化、卸荷较发育，岩体透水性强，给围堰的防渗施工增加了难度，要求防渗施工必须可靠，切实起到防渗的作用，这是防渗墙施工的难点之一。 河床覆盖层较厚，存在架空现象和孤块石，容易造成防渗墙壁塌方。如何能够顺利穿过孤石和漂石，保证防渗墙壁不坍塌，这是防渗墙施工的难点之二。 在混凝土施工时，如何保证混凝土在连续施工的情况下不堵管，保证防渗墙墙体整体性和致密性，也成为施工的又一难点。 3 防渗墙施工程序及方法 围堰防渗墙轴线长约140m，墙体厚度0.8m，最大墙深42.5m，造孔工程量3400m2，砼浇筑约2720m3。 3.1 施工程序 防渗墙施工程序框图见图1。 图1 防渗墙施工程序框图 3.2 施工准备 成槽施工前先进行导向槽和施工平台的施工，沿防渗墙轴线用混凝土浇筑一个0.9m×1.5m（宽×深）的导向槽。 3.3 成槽施工 3.3.1 槽段划分 槽孔划分为两序施工，Ⅰ、Ⅱ序槽孔间隔布置，先施工Ⅰ序槽孔，再施工Ⅱ序槽孔。 根据防渗墙造孔深度及施工特点，防渗墙的槽段定为6.8m，即4个0.8m的主孔和3个1.2m的副孔。以轴线140m计算，防渗墙可划分为23个槽段，分12个一期槽孔，11个二期槽孔。钻劈法典型槽段划分示意图见图2。 3.3.2 成槽方法 按照测量放线将CZ-5型冲击钻机摆放到位，利用“钻头”冲击地层形成“槽孔”，采用“钻劈法”进行防渗墙成孔施工，每个槽段先劈打主孔至设计深度，再劈打副孔成槽，待Ⅰ序孔混凝土浇筑后再进行II序槽施工。 采用传统的抽筒排渣。 图2 钻劈法施工典型槽段划分示意图 3.3.3 护壁泥浆 为了保证在施工过程中孔壁的稳定，采用泥浆固壁的方法，同时泥浆也起到了悬浮钻渣以及冷却钻具的作用，成墙后还可增加墙体的抗渗性能。泥浆采用膨润土拌制，泥浆配合比为水1000kg、膨润土50kg 、Na2CO31kg。新制泥浆经过24h膨化后，利用供浆管输送至槽孔内使用，成槽及槽段浇筑过程中回收的泥浆，经净化后重复使用。槽孔孔口泥浆面在成槽过程中保持在导向槽顶面以下30～50cm范围内。固壁膨润土泥浆性能指标见表1。 表1 新制膨润土泥浆性能指标 项 目 单 位 性能 指标 试验仪器 备 注 浓度 % 4.5 100g水所用膨润土重量 密度 g/cm3 1.1 泥浆比重秤 漏斗黏度 s 30～90 946/1500ml马氏漏斗 塑性黏度 cp 20 旋转黏度计 10min静切力 N/m2 1.4～10 静切力计 PH值 9.5～12 PH试纸或电子PH计 3.4 混凝土施工 3.4.1 混凝土配合比 防渗墙混凝土配合比为：水胶比0.764