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2011年第8期 液压与气动 65
基于粗糙集数控车床 的液压刀架故障研究
董跃平
FaultstudyonthehydraulictoolholderofNC
machinebasedonroughsets
DONG Yue—ping
(江西512业贸易职业技术学院,江西 南昌 330012)
摘 要:为了能够提高数控车床液压刀架的故障诊断准确率,深入地探究了粗糙集在其中的应用。首
先,分析了数控车床液压刀架的工作流程及其常见的故障;接着,分析了粗糙集理论;然后,研究了蚂群优化
算法;最后,对数控车床液压刀架进行故障诊断研究,获得了较好的结果。
关键词:粗糙集;数控车床 ;液压刀架
中图分类号:TH137 文献标识码 :B 文章编号:1000-4858(2011)08-0065-04
液压刀架是数控车床关键组成部分,其是机、电、 以通过CNC来实现,同时,判断刀架旋转方向(正转或
液一体化的装置,在高档数控车床已经进行了广泛的 反转),可以通过 CNC将 目前刀位和 目标刀位进行比
应用。液压刀架的动力驱动的主要部件是液压伸缩缸 较确定 ;
以及液压旋转马达,其位置控制可以通过以下几个部 (2)伸缩液压缸施加给刀架作用力,从而使刀盘
分来实现:CNC系统、光编码器以及机械定位副齿牙 外最终使机械定位副端齿牙盘脱离啮合状态;
盘。数控车床液压刀架的主要动作有以下几个:松开 (3)刀盘通过液压马达带动按规定方向旋转;
操作、预先分度、预先定位、精确定位、夹紧。 (4)实现预定位;
数控车床液压刀架的故障诊断时具有不完备的传 (5)回缩夹紧力使刀盘定位啮合,进而完成精确
输信息,所以应该选择一种方法,能够对信息的容错能 定位;
力进行推理。粗糙集理论是一种新兴的数学手段,利 (6)刀架传感器向CNC系统发送到位信号;
用该方法能够有效地解决模糊以及不确定性知识的相 (7)刀架停止旋转指令由CNC系统发出。
关问题,该方法同时具备非常好的容错能力。所以,笔 数控车床液压刀架常见的故障有 :刀架夹紧故障、
者利用粗糙集理论对数控车床液压刀架进行故障诊 刀架松开故障、刀架旋转故障、刀架分度旋转时间太大
断,增强了数据分析和处理的可靠性,提高了故障诊断 故障,液压元件故障、电器故障。
的准确性。
收稿 日期 :2011-04-27
1 数控车床液压刀架的工作流程及其常见故障 作者简介 :董跃平 (1964一),男,江西玉山人 ,学士,研究方
(1)目标刀位置T信号指令的发送,这个操作可 向:液压、数控加工技术应用。
数控车床主轴箱液压系统的性能参数进行预测,经过 参考文献:
累加使得通过实验测定获得的原始数据具备更强的规 [1] 邓凯 ,赵振勇.基于遗传 BP网络的股市预测模型研究与
律性,在进行数控车床液主轴箱压系统性能参数预测 仿真[J].计算机仿真,2009,26(5):316—319.
的过程中应用了结构风险最小原则 ,经过对数控车床 [2] 邓乃杨,田英杰.数据挖掘 中的新方法一支持向量机[M].
北京:科学出版社,2005.
主轴箱液压系统的性能进行仿真分析,通过和实际值
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