一体化涡街流量计设计文献综述.docVIP

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文献综述:一体化涡街流量计设计 前言 随着国民经济的发展和现代化生产过程自动化程度的不断提高,流量作为主要的过程参数之一,已成为判断生产过程的效率、工作状况及经济性能的重要指标。因此测量流体流量的流量计的地位日益突出。 下面主要对一体化涡街流量计的发展及技术动向进行综述。 正文 在特定的流动条件下,一部分流体动能转化为流体振动,其振动频率与流速(流量)有确定的比例关系,依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类:涡街流量计、旋进(旋涡进动)流量计和射流流量计。流体振动流量计具有以下一些特点: 1、优点:   ①结构简单牢固,安装维护方便(与节流式差压流量计相比较,无需导压管和三阀组等,减少泄漏、堵塞和冻结等)。   ②适用流体种类多,如液体、气体、蒸气和部分混相流体。   ③精确度教高(与差压式,浮子式流量计比较),一般为测量值的( ±1%~±2%)R。   ④范围宽度,可达10:1或20:1。   ⑤压损小(约为孔板流量计1/4~1/2)。   ⑥输出与流量成正比的脉冲信号,适用于总量计量,无零点漂移;   ⑦在一定雷诺数范围内,输出频率信号不受流体物性(密度,粘度)和组分的影响,即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关,只需在一种典型介质中校验而适用于各种介质,如图8所示。 图8 不同测量介质的斯特劳哈尔数   2. 局限性   ①不适用于低雷诺数测量(ReD≥2×104),故在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制。   ②旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响,应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器(整流器),一般可借鉴节流式差压流量计的直管段长度要求安装。   ③力敏检测法VSF对管道机械振动较敏感,不宜用于强振动场所。   ④与涡轮流量计相比仪表系数较低,分辨率低,口径愈大愈低,一般满管式流量计用于 DN300以下。   仪表在脉动流、混相流中尚欠缺理论研究和实践经验。而涡街流量计作为一种新型的流量计,在流量测量领域得到了广泛的应用。 发展史 ?VSF是在流体中安放一根(或多根)非流线型阻流体(bluff?body),流体在阻流体两侧交替地分离释放出两串规则的旋涡,在一定的流量范围内旋涡分离频率正比于管道内的平均流速,通过采用各种形式的检测元件测出旋涡频率就可以推算出流体的流量。   ?早在1878年斯特劳哈尔(Strouhal)就发表了关于流体振动频率与流速关系的文章,斯特劳哈尔数就是表示旋涡频率与阻流体特征尺寸,流速关系的相似准则。人们早期对涡街的研究主要是防灾的目的,如锅炉及换热器钢管固有频率与流体涡街频率合拍将产生共振而破坏设备。涡街流体振动现象用于测量研究始于20世纪50年代,如风速计和船速计等。60年代末开始研制封闭管道流量计--涡街流量计,诞生了热丝检测法及热敏检测法VSF。70、80年代涡街流量计发展异常迅速,开发出众多类型阻流体及检测法的涡街流量计,并大量生产投放市场,像这样在短短几年时间内就达到从实验室样机到批量生产过程的流量计还绝无仅有。   ?VSF尚属发展中的流量计,无论其理论基础或实践经验尚较差。至今最基本的流量方程经常引用卡曼涡街理论,而此理论及其一些定量关系是卡曼在气体风洞(均匀流场)中实验得出的,它与封闭管道中具有三维不均匀流场其旋涡分离的规律是不一样的。至于实践经验更是需要通过长期应用才能积累。一般流量计出厂校验是在实验室参考条件下进行的,在现场偏离这些条件不可避免。工作条件的偏离到底会带来多大的附加误差至今在标准及生产厂资料中尚不明确。这些都说明流量计的迅速发展需求基础研究工作必须跟上,否则在实用中经常会出现一些预料不到的问题,这就是用户对VSF存在一些疑虑的原因,它亟需探索解决。它的不足之处主要体现在:VSF不适用于测量低雷诺数(ReD≤2×104)流体。低雷诺数时斯特劳哈尔数随着雷诺数而变,仪表线性度变差,流体粘度高会显著影响甚至阻碍旋涡的产生,选型的一个限制条件是不能使用于界限雷诺数之下。?   ?VSF适用的流体比较广泛,但对于流体的脏污性质要注意。含固体微粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声,磨损旋涡发生体。若含有的短纤维缠绕在旋涡发生体上将改变仪表系数。 技术动向 1. 结构日趋简洁、轻便 早期涡街流量计为纯机械就地显示,如容积式流量计。不仅结构复杂笨重,重量/口径比很大;且其中的转动件因磨损需经常维修。随着工业管道口径日益增大,插入式仪表以其结构简单、轻巧、拆装简便,日益受到用户青睐,而近十年发展最快的电磁、超声涡街流量计,管道中更是没有任何转动件、阻力件,结构更为简洁,且压损小,准确度高,是最有发展潜力的涡街流量计。 2. 功能力求完善、多样 早期涡街流量计为就地显示(如容积、转子),

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