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浙江工业职业技术学院实习教案
课题名称 柴油机发动机常见故障分析 课题号 4 授课班级 11汽车检测与维修检测1 授课日期 目的与要求:
1)了解柴油发动机供给系的组成及工作原理。
2)熟悉分析柴油发动机无法起动的原因。
3)掌握调整柴油发动机调速器、校正喷油器的方法。
4)排除柴油发动机无法起动的故障。 课时安排:
实践:6 检测手段:
技术状况良好的柴油发动机总成若干台,并按本模块故障设置要求设置故障;喷油器校验器(附连接管)、喷油器压力调整垫片各若干套。管扳手、梅花扳手、开口扳手、套筒、扭力扳手各若干。
安全与注意事项:
1)起动时间不得超过5s,并且每次起动的时间间隔不少于5s。
2)故障排除后,要验证故障是否完全排除。
课后分析:
1、学生基本掌握该技能,上课纪律较好,积极性较高。
2、部分学生速度较慢,时间较长。今后要多练习,提高速度和效率
3、部分学生理论知识较为缺乏,理论是实践的基础,没有理论支持,实践很难得到提高,技能水平也很难提高。
4、实训项目注重多练习,多思考,这样才能提高自身技能的同时,很好的应用到生产实践中去。
项目1-4 柴油机发动机常见故障分析
1.实训内容及目的
1)了解柴油发动机供给系的组成及工作原理。
2)熟悉分析柴油发动机无法起动的原因。
3)掌握调整柴油发动机调速器、校正喷油器的方法。
4)排除柴油发动机无法起动的故障。
2.技术标准及要求
1)在环境温度不低于-5℃时,按原厂规定电压的蓄电池或外电源,用起动机应能顺利起动发动机。
2)在正常温度下,起动时间不得超过5s。
3)发动机供给系正常时,发动机应能正常起动。
4)发动机的喷油正时、喷油压力应符合原厂规定。
3.实训器材和用具
技术状况良好的柴油发动机总成若干台,并按本模块故障设置要求设置故障;喷油器校验器(附连接管)、喷油器压力调整垫片各若干套。管扳手、梅花扳手、开口扳手、套筒、扭力扳手各若干。
4.实训注意事项
1)起动时间不得超过5s,并且每次起动的时间间隔不少于5s。
2)故障排除后,要验证故障是否完全排除。
5.实训操作步骤
⑴起动发动机
如果起动机带不动发动机,则按以下程序进行诊断:
1)用手摇柄摇转发动机曲轴,如可摇转,则说明故障在起动系。扭力不够,应检查起动系的电路及起动机的工作情况。
2)若柴油机摇转不动,则说明故障机械卡滞。应踏下离合器自行摇转,若还不能摇转,则立即检查起动机齿轮与飞轮齿圈是否卡滞。可将变速器挂人某一档位,前后推动车辆,使起动机齿轮自动回位。如不属起动系卡滞,则应检查发动机内部有无卡滞。若柴油机能够摇转,则为离合器、变速器有卡滞。如果起动机能带动发动机运转,但不着车,则应检查图2-95所示的柴油机燃油系的油路。
(2)检查发动机是否来油
1)首先检查油箱内存油是否足够,油箱开关是否打开,油箱盖空气孔是否堵塞。
2)可扳动手压泵试验。若拉出手压泵拉钮时,明显感到有吸力,松手后拉钮自动回位,
则说明油箱至输油泵的油路堵塞;如果拉出手压泵拉钮时,不感到有吸力,但下推拉钮时,手感有阻力,则说明输油泵至喷油泵的油路堵塞,可先检查柴油滤清器是否堵塞。
3)如果拉推手压泵均无正常的泵油阻力,则说明手压泵失效。应拆检输油泵,检查出油阀是否粘滞或不密封、弹簧是否折断或活塞损坏。
如果发动机来油通畅,则进行下一步。
(3)检查燃油中是否有空气
检查方法是:旋松输油泵上的出油接头,扳动手压泵,观察排出柴油的情况。若泡沫状柴油排不尽,则说明输油泵至油箱一段油管,或油箱内上油管破裂,或接头松动。若泡沫状柴油能排尽,则应旋松柴油滤清器输出接头,再进行排气试验,检查该管路及接头是否漏气。如果柴油中无空气,则进行下一步。
(4)检查高压油路
1)接通起动机,查看喷油泵输入轴是否转动、联轴器是否连接可靠、联轴器有无断裂、半圆键是否完好。
2)检查高压油管有无漏油。
3)如果上述均正常,可在发动机转动时,用手触试各缸高压油管,感觉喷油脉动情况。若有喷油脉动,则说明故障不在喷油泵而在喷油器;若无喷油脉动或脉动强度很弱,则说明故障在喷油泵。
4)如果确定喷油器有故障,应将其从气缸上拆下,再接上高压油管,然后用一字旋具撬动喷油泵弹簧座,进行高压泵油试验,检查是否喷油、有无滴漏。必要时拆检喷油器,查看弹簧弹力、针阀有无卡滞,喷油孔有无堵塞等。
5)如果确定故障在喷油泵,则应拆开喷油泵侧盖,进一步检查。
6)接通起动机,若喷油泵凸轮轴不转,则说明轴已断裂。
7)检查供油调节拉杆是否总处于不供油位置。
8)检查拨叉式油量调节机构的调节又,或齿条式油量调节饥构的扇形小齿轮的固定螺栓是否松动,调节臂有无从中脱出,供油调节齿条是否粘住,其行程是否达到标准。
9)检查喷油泵柱塞或柱塞控制套是否粘住。
10)检查喷油
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