药物制剂技术实训教程第4章.pptVIP

第四节 片剂包衣工艺操作 c.打开喷雾空气管道上的球阀，压力调至0.3-0.4MPa。开启喷浆、蠕动泵，调整蠕动泵转速及喷枪顶端的调整螺钉，使喷雾达到理想要求，然后关闭喷浆及蠕动泵。 ⑥ 安装滴管（包糖衣）：将滴管安装在旋转长臂上，调整滴管位置使其位于片芯流动时片床的上1/3处，（即片床流速最大处），使滴管嘴垂直于片床，滴管与片床距离大约为20-30cm。 ⑦ “出风温度”升至工艺要求值时，降低“进风温度”待“出风温度”稳定至规定值时开始包衣。 第四节 片剂包衣工艺操作 （2）包衣 ① 按“喷浆”键，开启蠕动泵，开始包衣，将转速缓慢升至工艺要求值。 ② 按工艺要求进行包衣，在包衣过程中根据情况调节各包衣参数。 ③ 开机过程中随时注意设备运行声音、情况。 （3）结束操作 ① 将输液管从包衣液容器中取出，关闭“喷浆”。 ② 降低转速，待药片完全干燥后依次关闭热风，排风和匀浆。 打开进料口门，将旋转臂转出。装上卸料斗,按“点动”键，滚筒转动，药片从卸料斗卸出。 第四节 片剂包衣工艺操作 2. 高效包衣机清洁标准操作规程 （1）取下输液管，将管中残液弃去。将输液管浸入合适溶剂清洗数遍。至溶剂无色。另取适量新鲜溶剂冲洗输液管。最后将清洗干净的输液管浸入75％乙醇中消毒后取出晾干。 （2）清洗喷枪每次包衣结束后，取下输液管后，装上洁净输液管。将喷枪转入滚筒内，开机，用适宜的溶剂冲洗喷枪。此时可转动滚筒，对滚筒初步润湿、冲洗。待“雾”无色后，关闭喷浆，从喷枪上拔除压缩空气管。待喷枪上所滴下清洗液清澈透明。喷枪清洗结束。泵入75%乙醇对喷枪消毒。完成后喷枪接上压缩空气管，按喷浆键，用压缩空气吹干喷枪。 第四节 片剂包衣工艺操作 （3）清洗滴管可直接开机用热水冲洗至清澈透明，消毒，吹干。 （4）打开进料口，开机转动滚筒，用适宜的溶剂冲洗滚筒，并用洗净的毛巾擦洗滚筒至洁净，对喷枪旋转臂需一同进行清洗，清洗后关滚筒转动。 （5）当滚筒内壁清洗干净后，打开主机两边侧门，拆下排风口，用适宜的溶剂清洗滚筒外壁；外壁清洗干净后，再次清洗内壁；拆下排风管清洗干净，待晾干后装回原位，然后装上侧门。 （6）擦洗进料口门内侧，卸料斗。 （7）用湿布擦拭干净设备外表面。 （8）每周清洗一次进风口。 第四节 片剂包衣工艺操作 3. 高效包衣机安全操作注意事项 （1）启动前检查确认各部件完整可靠。 （2）电器操作顺序（必须严格按此顺序执行） 启动：开滚筒→开排风→开加热 停止：关加热→关排风→关滚筒 （3）配制糖衣液时谨防烫伤。 第四节 片剂包衣工艺操作 4. 高效包衣机维护 （1）整套电气设备每工作50小时或每周清洁、擦净电器开关探头，每年检查调整热继电器、接触器。 （2）工作2500工时后清洗或更换热风空气过滤器，每月检查一次热风装置内离心式风机。 （3）排风装置内离心式风机、排气管每月清洗一次以防腐蚀。 （4）工作时注意热风风机、排风风机有无异常情况，如有异常，须立即停机检修。 （5）每半年不论设备是否运行都需分别检查独立包衣滚筒、热风装置内离心式风机、排风装置内离心式风机各连接部件是否有松动。 （6）每半年或大修后，需更新润滑油。 第四节 片剂包衣工艺操作 5. 常见故障发生原因及排除方法见表4-17 故障现象 产生原因 处理方法 机座产生较大震动 1、? 电机紧固螺栓松动 2、? 减速机紧固螺拴松动 3、? 电机与减速机之间的联轴节位置调整不正确 4、? 变速皮带轮安装轴错位 1、拧紧螺拴螺拴 2、拧紧螺拴螺拴 3、调整对正联轴节 ? 4、调整对正联轴节 表4-17 常见故障发生原因及排除方法 第四节 片剂包衣工艺操作 异常噪声 1、? 联轴节位置安装不正确 2、包衣锅与送排风接口产生碰撞 3、包衣锅前支承滚轮位置不正 1、安装轴位置 2、调整风口位置 ? 3、调整滚轮安装位置 减速机轴承温度高 1、? 润滑油牌号不对。 2、润滑油少 3、包衣药片超载 1、换成90＃机械油 2、添加润滑油 3、按要求加料 包衣锅调速不合要求 1、? 调速油缸行程不够 2、? 皮带磨损 1、油缸中添满油 2、更换皮带 热空气效率低　 热空气过滤器灰尘过多 清洗或更换热空气过滤器 风门关不紧 风门紧固螺钉松动 拧紧螺钉 第四节 片剂包衣工艺操作 包衣机主机工作室不密封 密封条脱落 更换密封条 蠕动泵开动包衣液打不出来 1、? 软管位置不正确或管破 2、? 泵座位置不正确 1、更换软管 2、调整泵座位置，拧紧螺帽