变频调速的节能意义.pdfVIP

Vacon 变频调速的节能意义 风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时 间并非工作于满负荷状态，由于交流电机调速很困难。常用挡风板、回流阀或 开/停机时间，来调节风量或流量，同时大电机在工频状态下频繁开/停比较困 难，电力冲击较大，势必造成电能损耗和开/停机时的电流冲击。采用变频器 直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法，当电机在额定转速的80% 3 运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%），即51.2%，去除机械损 耗电机铜、铁损等影响。节能效率也接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制， 节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了 启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网 的容量要求和无功损耗。为达到节能目的推广使用变频器已成为各地节能工作 部门以及各单位节能工作的重点。 一、工业锅炉燃烧过程的变频调速系统 工业锅炉根据采用的燃料不同，通常分为燃煤、燃油和燃气三种。这三种 锅炉的燃烧过程控制系统基本相同，只是燃料量的调节手段有所区别.在各种 民用、工业锅炉热工自动控制过程中，锅炉燃烧过程的自动控制是一项重要的 控制内容。传统的控制方式中，鼓、引风机的风量一般采用风门挡板控制，炉 排电机及给粉机采用滑差调速，其弊端是调节不及时，操作复杂，不能确保锅 炉的最佳运行状态，浪费能源。对工业锅炉燃烧过程实现变频器调速主要是通 过变频器调节送风机的送风量、引风机的引风量和燃料进给. 1 Vacon 二、阀门特性及变频调速节能原理 阀门的开启角度与管网压力，流量的关系示意图如图 当电机以额定转速n0 运行，阀门角度以a0 （全开），a，a1 变化时管道压 力与流量只能是沿 A ，B ，C ， P a1 Pq C a B a0 P0 A 点变化。即若想减小管道流量到 C’ B’ n0 Ph A’ n1 Q1 ，则必须减小阀门开度到a1 ， Q1 Q0 Q 图2 阀门位置与压力流量关系图 这使得阀前压力由原来的 P0 提高到 Pq ，实现调速控制后，阀后压力由原来的P0 降到Ph 。阀前阀后存在一个较大 的压差△P=Pq-Ph 。 如果让阀门全开（开度为a0 ），采用变频调速，使风机转速至n1 ，且流量 等于Q1，压力等于Ph ，那么在工艺上则与阀门调节一样，达到燃烧控制的要 求。而在电机的功耗上则大不一样。风机水泵的轴功率与流量和扬程或压力