Q235B热轧板带孔洞缺陷形成原因分析.docVIP

Q235B热轧板带孔洞缺陷的形成原因 聂辉文 （湖南化工职业技术学院 机械系 株洲 412011） 摘要：采用微观组织分析法, 对某钢铁公司生产的Q235B热轧板带孔洞质量缺陷的成因进行了一系列分析。结果表明，该类热轧板的孔洞缺陷是连铸板坯中的硫偏析较重，从而生成了不少硫化物，特别是低熔点(Fe,Mn)S夹杂物，导致了轧制过程中孔洞质量缺陷的形成。 关键词：热轧板带；孔洞缺陷；(Fe,Mn)S 中图分类号：TG142.31 文献标志码：A 文章编号： Analysis on Causes of Cavity Defect for Hot Rolling Plate of Q235B NIE Hui-wen1，NIE Jun-hong1 (1.Department of Mechanical Engineering Hunan Chemical Industry Vocation Technology Institute，Zhuzhou 412011) Abstract：The causes of cavity defects on Q235B hot-rolled strips produced in the one iron and steel company are analyzed by metallographic analysis. The results comfirm that the cavity defects result from the serious sulphur segregation in the continous casting slab. The cavity defects result from the sulfide with the banding shape, especially the eutectic formation of FeS with the low fusion temperatures. Key words：hot rolling plate；cavity defect；（Fe，Mn）S 0 引言 目前，在常规流程生产热轧板带时，都以连铸板坯作为坯料，主要有加热、除磷、粗轧和精轧以及层流冷却等工序。最近某厂轧制生产Q235B钢热轧板带时，先后三次在成品板带表面都出现了孔洞类质量缺陷, 导致该批热轧板带只能判为利用材或者报废，造成了不少经济损失。 板带孔洞质量缺陷产生的原因通常有很多，例如板坯中存在夹杂物[1,2]、板坯中存在气泡[3,4]、板坯中存在中间裂纹、板坯中心中存在疏松等[5]。为了查找Q235B板带孔洞缺陷产生的原因，防止问题再次出现，作者采用微观组织分析方法，通过对其缺陷部位进行取样分析，并有针对性地去改进其工艺。 1 缺陷宏观形貌 从生产现场截取12.9mm厚的带有缺陷的Q235B钢热轧板带，其缺陷宏观形貌如下图1所示。 从图中可见，孔洞缺陷有些己贯穿板带，有些还未贯穿，且分布在沿板宽方向的不同位置。每卷热轧板带分布有10-16个大小不等的孔洞。 (a) 已穿孔 （b）未穿孔 图1 Q235B钢热轧板带孔洞缺陷形貌 Fig.1 Cavity defect of Q235B hot rolling plate 2 缺陷板带的显微组织 2.1 穿孔试样显微组织 从穿孔试样的孔洞周边切取金相试样进行金相组织分析，如下图所示。 （a）低倍图 （b）高倍图 图2 穿孔试样周边显微组织 Fig.2 Punched sample peripheral microstructure 从图2（a）中可见，它的显微组织为条带状先共析铁素体，在长条带状铁素体中存在着断续的长条状分布的夹杂物和一些细小的夹杂物。可见，在图2（a）中先共析铁素体是以夹杂物为核进行形核长大而形成的。 从图2（b）中可见，处于先共析铁素体条中的长条夹杂物周围存在许多细小氧化物圆点，说明有氧原子沿着夹杂物周边进行了扩散。系因夹杂物破坏了基体的连续性，周边存在较多空穴，给氧原子的扩散创造了条件所致。 2.2 穿孔试样裂纹 穿孔缺陷试样各种裂纹在板面交叉分布，在横截面图中裂纹与板面呈现近似450交角，说明为垂直于板面的裂纹经后续轧制而形成，如下图3所示。 图3 横截面裂纹形貌 Fig.3 Appearence of cross section cracks 从裂纹形貌观察，其内部裂纹较宽，而通往表面裂纹则较细，如图4所示。 （a）未腐蚀