葫芦式起重机常见故障及排除方法.docVIP

葫芦式起重机常见故障及排除方法 同其它类型起重机相比，虽然葫芦式起重机具有结构简单、轻巧，操作方便的特点，但并不能说明葫芦式起重机不发生故障。恰恰相反，目前国内外因葫芦式起重机造成的事故并不算少，固然事故是多方面因素造成的，而葫芦式起重机设备本身的故障则是一个主要的方面。 　　不论设计得多么可靠、制造得多么精密、安装架设得多么合理、使用维护得多么及时周到，机器设备的故障只能减少，而不会杜绝。机器设备如人一样，天长日久总会出毛病，但要找出原因，不要存有无所谓的态度。同理葫芦式起重机日久天长也会出现故障，如果不及时发现和排除故障的话，就会造成严重后果。 　　以下列举了葫芦式起重机的常见故障、故障原因及其派出方法，以供参考。 ??序号 ?项目 ?常见故障 ?故障原因 ?排除方法 ?1 电动机 ?空载时电动机不能起动 ① 电源未接通② 按钮失灵，接触不灵③ 电磁开关箱中的熔断器、接触器等元件失效④ 限位器未复位⑤ 按钮接线折断 ① 接通电源② 整修有关的电器元件③ 调整或重新接按钮线 ?空载时旋转，有载时不转 ① 转子断条，转子铸铝铝条粗细不均匀② 电动机单相运转 ① 更换电动机② 重新接线 ?电动机起动吃力 ① 超载过多② 电源电压过低③ 制动器未完全打开④ 电动机锥形转子窜量太大⑤ 接线、电磁线圈等有断裂等 ① 按规定吊载② 调整电源电压③ 调整制动器间隙或锥形转子间隙及窜量④ 重新接线 ?噪声大或有异常声响 ① 定子硅钢片未压紧② 定转子间隙不均匀、扫堂等③ 制动轮偏摆④ 电动机动平衡差⑤ 刹车尖叫，刹车面接触不良 ① 更换定子② 调整间隙及窜量③ 检查制动轮端跳并修复④ 修复平衡⑤ 修理制动环或制动轮使其二者锥角相符 ?烧包（定子烧组烧毁） ① 绝缘等级低② 漆包线有外伤③ 扎间、相间或极间未垫绝缘或绝缘性能差 ① 更换电动机② 注意保护漆包线的磕碰③ 加强扎间、相间或极间绝缘措施 ?过热 ① 超载过多② 电压波动（压降）太大③起制动过于频繁④制动器间隙太小 ① 按规定吊载② 调整电源电压③ 应适当减少起制动次数④ 重新调整制动器间隙 ?2 减 速 机 ?齿轮传动噪声太大或有异常声响 ?①缺油、润滑不良②齿轮齿面有磕碰伤痕，齿轮加工精度低，装配质量差③齿轮、轴承等磨损严重，疲劳破环程度大④齿轮箱内清洁度差 ?①加足润滑油②修整齿面磕碰伤痕，提高齿轮加工和装配精度③齿轮及轴承达到报废程度应及时更换④定期清洗换油 ?起升减速器箱体碎裂 ?多因起升限位器失灵，吊钩滑轮组外壳撞击卷筒外壳，造成吊钩偏摆击裂箱体（ CD葫芦尤为突出） ?及时更换减速器箱体，更换或修理起升限位器，尽量使限位器少动作 ?减速器漏油 ①减速器箱体接合面之间密封纸垫破损②未涂密封胶或涂抹不匀或密封胶失效③油封性能失效④放油嘴处密封垫失效 ①更换密封纸垫②重新均匀涂抹密封胶③更换油封④更换密封垫 ?3 制 动 器 制动失灵 ①电动机轴断裂②锥形制动环装配不当，出现磨损台阶制动失效 ①更换电动机轴②更换制动环，并正确装配 ?重物下滑或运行时明显刹不住车 ①制动间隙太大②制动环或制动轮磨损严重，并超过了规定值而未更换或弹簧失效③电动机轴或齿轮轴轴端紧固螺钉松动（ CD型葫芦常见） ①调整制动器间隙②更换制动环或制动轮③将电动机卸下，拧紧松动的紧固螺钉④更换弹簧或碟簧 ?制动时发出尖叫声 ?斜吊 ?按操作规程操作 ?4 ?卷筒装置 ?导绳器破裂 ??斜吊 ??按操作规程操作 ?卷筒外壳变形 ?限位器失灵，吊钩滑轮撞伤外壳 ?修理或更换限位器 ?乱绳 ?斜吊、导绳器作用失效 ?严禁斜吊、更换导绳器 ?5 钢 丝 绳 ?切断 ?①因起升限位器失灵被拉断②超载过大③已达到报废标准仍继续使用 ?①修理或更换限位器②按规定吊载③更换钢丝绳 ?变形 ?①无导绳器，缠绕乱绳时，钢丝绳进入卷筒端部缝隙中被挤压变形②斜吊造成乱绳而变形 ?①应安装导绳器②按操作规程操作 ?磨损 ?①斜吊造成钢丝绳与卷筒外壳之间的磨损②钢丝绳选用不当，直径太大与绳槽不符 ?①不要斜吊②合理选择钢丝绳 ?空中打花 ?在地面缠绕钢丝绳时，未能将钢丝绳放松伸直 ?让钢丝绳在放松状态下重新缠绕在卷筒上 6 ?手电门（按钮开关） ?按钮动作失灵，按下时不能复位 ?①按钮弹簧疲劳破坏②灰尘污物过多③悬挂电缆断线或接线松落④悬挂电缆无护绳 ?①更换弹簧②保持清洁③更换电缆或重接线④增加一细钢丝绳承担悬吊手电门作用 ?动作与按钮标志不符 电源相序接错 ?倒换接线 ?触电 ①采用铁