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绞车拆除、运输及安装
的安全技术措施
矿 长 总工程师
安全矿长 生产矿长
机电矿长 安全科长
机电科长 生产科长
调度主任 质标办主任
机运队长
编制人:
年 月 日
绞车拆除、运输及安装的
安全技术措施
经研究决定,对15107回风巷口综采队使用的绞车进行拆除,并重新安装。为了确保施工安全,根据现场的实际情况,特编制此安全技术措施。
一、施工方案
1、首先将绞车拆除,然后用平板车进行搬运。
2、运输路线:15107回风巷口→东翼轨道巷→16°坡头无极绳绞车硐室。
二、准备工作
1、准备好拆除绞车所需工器具,零配件及起吊等所需的材料,准备好拆除后的运输车辆。
2、检查运输路线轨道是否合格。
3、用2个5吨吊链一头挂在起吊锚杆上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固。
绞车拆除安全技术措施:
绞车拆除后运输方式采用平板车运。绞车拆除应有副队长以上领导亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。绞车拆除前,应尽量将绞车拆卸成小件,对电机等重件必须先使用手拉葫芦将其固定在锚杆上,再将其移至东翼轨道巷处平板车上,再将平板车运至16°坡头无极绳绞车硐室。
三、起吊安全技术措施
1、必须由当班班长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。
2、队长对起吊绞车的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全。
3、起吊作业5m范围内严禁无关人员作业或行走逗留。
4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊。
6、起吊时专人观察巷道顶板和锚杆变化情况,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。
8、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。
9、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。
四、装车捆绑安全技术措施:
1、装车时要使机件重心与平板车重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。
2、捆绑时,各部件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以保护,防止运输中损坏后出现意外。
五、绞车安装技术要求:
1、绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。
2、绞车安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3、绞车设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。
4、绞车设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
5、整体安装的绞车,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
六、设备起吊安全技术措施:
1、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查,确认无问题后,方可投入使用。
2、采用吊链进行起吊,都必须设专人负责指挥。
3、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得盲目行动。
4、需要用人力抬动时,必须统一指挥,用力一致。
5、工作中,所有施工人员必须齐心协力、互相关心,发现异常情况,立即通知施工负责人,并停止作业,待所存隐患处理结束后,方可重新投入工作。
七、安装安全技术措施:
1、施工人员施工前,必须按规定穿戴劳保用品。
2、设备运抵现场后要进行清点和检查,看是否存在因装卸、运输等原因造成的损伤和丢失
3、严格按安装工艺流程施工。
4、安装绞车时,操作人员要相互配合、协调一致,并有专人指挥,
5、设备进入施工现场后加强管理,防止配件、器材设备的损坏。
6、安装时,在设备吊装过程中,应加强指挥,避免设备碰撞。重要的设备指定专人管理、保管与存放。
7、闲杂人员未经允许严禁进入施工现场。
8、操作前必须认真检查工具、设备是否完好,安全装置是否安全有效;
9、绞车安装后,要做到各部件连接紧固。
10、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。
11、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、等相关规定。
所有参加施工人员施工前必须认真学习本措施,学习后在措施上签字方可上岗作业。
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