生产车间在制品管理.pptVIP

车间在制品管理 一、立项背景 在制品管理工作就是对在制品进行计划、协调和控制的工作。搞好在制品管理工作有着重要的意义。它是调节各个车间、工作地和各道工序之间的生产，组织各个生产环节之间平衡的一个重要杠杆。合理地控制在制品、半成品的储备量，做好保管工作，使它们不受损坏，可以保证产品质量，节约流动资金，缩短生产周期，减少和避免积压。 由于大齿车间产量不断提升，毛坯自制加工量逐步增大，毛坯外委数量逐步减少，使大量毛坯进入现场，加大了车间在制品管理难度，使制造与车间，车间与班组，工序与工序之间周转频繁，导致物的流通帐物不符，责任追溯不清晰。为提高效率，因此制订了车间在制品管理制度，并以此带动管理效益提高。 二、立项目的 根据上述在制品结构分析，在制品管理制度涵盖了车间与班组，班组与班组，班组与工序，工序与工序之间管理责任，以及领用.周转.入库等相关流程，相关责任，追溯原则，达到帐物相符的结果。通过人的主观努力，使在制品在生产过程中的损失程度降到最低，同时使自身管理能力得到锻炼。 三、项目内容 制定车间毛坯领料领用制度。对班组长等骨干层.和全体员工进行宣贯，达到知要求，明责任的目的。工作中，建立领用负责制，对实物数量双方签字接收，毛坯领用当日传递到车间，把住进口。建立送热负责制，质检部送热委托单及厂内收发清单记帐，车间当日完成记帐。以齿坯动态管理，拉动当期送热，把住出口。7-9月完成 以热处理厂厂内收发清单记账依据。由相关班组负责核对数量，将签字认可的热回单在当日传递车间，建立热回负责制，以保当期发货为目的，有效组织出产。从7月1日起，每月组织实施，进行制度验证，逐步完善到位，使厂部在制品管理在车间落实。10-12月完成。 四、实施步骤 ? 1、毛坯转入：车间以制造部开出的毛坯领料单为准。由相关班组组长负责核对实物数量签字接收，毛坯领料单 ，于当日传递到车间，次日完成记帐。 流程: 毛坯领料单----- 班组长核对数量---签字认可-----当日送票车间---次日完成记帐 2、齿坯转入：车间以质检部开具的零件周转单为准。由相关班组组长负责核对实物数量后，将签字认可的周转单在当日传递的车间，次日完成记帐 流程: 齿坯接收单----- 班组长核对数量---签字认可-送票----次日完成记帐 3、零件周转：车间以工序周转单为上帐依据。由相关班组交检、开票， 并将接收方签字认可的周转单，在当日传递的车间，车间当天接收票据，次日完成记帐， 流程: 相关班组交检---- 检查站--开周转票---对方签字认可----当日收票----次日完成记帐 4、送热转出：以质检部送热委托单及厂内收发清单记帐，相关班组交 检、开票，车间当日收回票据，次日完成记帐 流程:相关 班组交检---- 检查站--开送热票---当日收票----次日完成记帐 5、热回转入：车间以热处理厂厂内收发清单记账。由相关班组负责核对数量，将签字认可的热回单在当日传递车间，车间每天接收票据，次日完成记帐 流程: 热回接收单----- 班组长核对数量---签字认可-----当日送票----次日完成记帐 6、成品转出：车间以成品合格单记帐。相关班组负责零件交检、开票。车间每天收回票据，次日完成记帐 流程: 相关班组交检---- 检查站--开成品合格单—当日收票----次日完成记帐 制造部 生 产 指 令 实领数 齿坯自制 齿坯外委 领毛坯 计划数 合格 齿坯 让步使用 报废 待处理 毛坯缺陷退回 齿形加工 热处理 技术部 质量部 制造部 生产车间 热前流程图如下 热处理 热检合格品 生产车间 热后工序 热回实回数 热 检不合格 成品检验 待处理 制造部 成品库 让步使用 报废 待处理 技术部 热回计划数 质量部 热后流程图如下 五、项目实施策略及个人成长 控制源头，过目识数，票物相符。内部流动，产品对接，过往留凭。 车间周转，相互认可，当天上账。热回产品，成品零件，取证上账。 通过对车间在制品管理的具体实施，使自己在如何把握自身定位有了一定的认识。作为生产车间的见习主任或者是基层管理者，应该在生产实践锻炼自己。在参与对物的管理中，让自己从策划到组织，从人员配置到账面管理，都给了较大发挥主观作用的空间。并主动学习了精益生产等相关知识，丰富了自己的工作经验，增强了干好工作的自信心 七、成果分享 在制品管理制度，是通过对物的管理，使管物就是管钱的意识深入人心，有效控制了因人的行为造成的非正常损耗与流失。重要的是在职工心中渐渐树立了人人有责的思想。通过对物的管理延伸到对人的行为引导和规范，养成看好每件物品.干好每件物品的良好习惯，使要我管理变为我要管理。通过半年的具体验证，有力的支撑了车间