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谈钢筋混凝土裂缝产生的原因与预防 摘要：一般的工业与民用建筑中，微裂缝是不可避免的，钢筋混凝土结构在钢筋受拉前必然产生裂缝，因此钢筋混凝土结构设计规范对构件按所处的边界条件不同，允许存在一定宽度的裂缝。为使结构尽量减少裂缝的宽度和数量，施工中仍然应采用有效的技术措施控制裂缝，以保证工程质量。 关键词：钢筋混凝土：裂缝；控制措施 1 裂缝成因 (1)原材料或半成品质量差而产生常见裂缝：如水泥安定性不合格、砂石级配差、砂太细、砂石中含泥或石粉量大、石材中含有风化岩、混凝土配合比不良、不适当的掺入氯盐、使用硅酸盐水泥引起较大的水化热。 (2)建筑物构造不良而产生的常见裂缝：如违反构造规定和要求、各种变形缝设置不当、结构整体性不强、建筑物防护不当； (3)施工工艺不当而产生的常见裂缝：如施工缝留置和处理不当、水泥或用水量过大、配合比控制不准、混凝土拌合不均匀、浇筑顺序不当、浇筑方法不当、浇注速度过快、振捣不密实、模板漏水露浆、钢筋保护层厚度过大或过小、浇筑中碰撞钢筋、混凝土沉缩未及时处理、拆模过早、过早的加荷载或施工超载、早期受冻、构件吊装运输堆放时的吊点或支点位置有误； (4)水泥水化热过大而产生的常见裂缝：如大体积混凝土浇捣时出现的温度裂缝； (5)干燥收缩而产生的常见裂缝：如混凝土早期由于天气干燥又养护不当出现的干缩裂缝； (6)结构受力而产生的常见裂缝：如受弯构件受拉区的裂缝、设计断面不足、超载、未进行必要的抗裂验算； (7)地基不均匀沉降而产生的常见裂缝：如地基沉降差在超静定结构中形成的裂缝、地基冻胀、地基土有水平位移、相邻建筑物的影响； (8)化学作用而产生的常见裂缝：如使用活性砂石料引起的碱骨料反应而产生的裂缝； (9)环境原因而产生的常见裂缝：如长期处于高温环境下的混凝土被烤而产生的裂缝： (10)其它形式产生的常见裂缝：如混凝土徐变、地震造成的裂缝。 2 裂缝的处理 根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。这类裂缝对承载力影响较小，可作一般处理或不处理；另一类裂缝明显影响了结构的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢筋达到屈服强度，受压区混凝土应变量增大，构件趋向破坏。此类裂缝必须及早采取加固补强，以满足结构安全的需要。 对于裂缝的处理，首先要重视对裂缝的调查分析，确定裂缝的种类、程度、危害及处理的方法。根据现场实践经验，可采取表面处理法、填充法、注入法等简易的处理方法： 2.1 表面修补法 该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时采用，常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧树脂或树脂浸渍玻璃布。施工时现将混凝土表面用钢丝刷打毛，清水洗净干燥，将混凝土表面气孔用油灰状树脂填平，然后在其上铺设薄膜，如果单纯以防水为目的，也可采用涂刷沥青的方法。 填充法 当裂缝较宽时，可沿裂缝混凝土表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。施工时，先将槽内碎片清除，必要时涂底层结合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂轮或抛光机将表面磨光。 注入法 当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法，首先裂缝处安设注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补，此法在裂缝宽大于0.2mm时，效果较好。 预防措施 3.1 控制混凝土温度 (1)采用改善骨料级配，用于硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量； (2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度； (3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热； (4)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。 3.2 正确使用减水防裂剂 (1)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。 (2)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。 (3) 减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。 (4)提高水泥浆与骨料的粘接力，提高混凝土的抗裂性能。 (5)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高混凝土的抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。 (6)掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效的提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。 (7)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。 (8)掺外加剂混凝土和易性好，表面易平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩。 (9)许多外加剂都有缓凝、增