《成本管理》（美国）.DOCVIP

整合质量成本报告和全面质量管理（TQM）工具 以提高企业竞争优势 摘要：本文研究了一个中国企业连续三年里改进质量成本管理的实践，他们尝试用 TQM工具加上质量成本报告，以加强质量成本管理，提高企业竞争优势。 王耕（上海交通大学教授） 高忠民（上海农工商股份有限公司） 林文雄（美国南加州大学教授） 自从中国于2001年末进入世贸组织（WTO）以来，中国的企业面临着世界多国公司的剧烈竞争。一些中国企业逐渐认识到，运用全面质量管理（TQM）是面对国际竞争中的一个关键的成功因素。TQM的核心可表述为一条简单的原则：竭力满足顾客的需求和关注。因为，一旦顾客评价为“高质量”，那么生产高质量商品或提供高质量服务的企业就有可能提高产品价格，扩展市场份额。价格和市场份额的提高又促进销售收入增长。质量改进还有助于减少退货率，降低制造成本，缩短生产周期。退货率的下降也使担保费用和修理费用下降。生产周期的缩短又加速了产品的产出，转而增加了顾客的满意度，激发顾客新的需求，进一步扩展市场占有率。销售收入增加和成本下降都会使纯收入上升，投资回报上升。 通过质量管理来扩展市场机会的企业，意味着已可步入国际性的质量管理领域，因而有可能获得竞争优势。但是，改善质量管理的过程又带来成本的上升。只有在提升产品质量的同时，降低非增值作业质量成本，优越性才能显示出来，所以，研究现代企业中，尤其在中国企业中，结合TQM的质量成本控制，是饶有趣味的挑战。本文研究一家位于上海地区的生产健康相关产品的中国企业，如何通过提高产品质量，同时有效地降低在销售回报中产品质量成本所占的总比例而获得收益，提高本企业的核心竞争力。 整合质量成本和TQM工具 SK上海公司是中国境内一家大型制造企业。过去五年中，该公司运用TQM逐步提高产品质量，满足顾客需求，扩展市场份额，取得一定成绩。公司的CEO和高管层在运用TQM各项实践活动中积累了经验。在SK公司的TQM运作中，质量成本数据由销售部、采购部、生产部等部门收集，最后汇总到质保部。从价值链角度来分析，该公司只有生产、营销和售后服务等中下游部分，没有设计和研发部分。本文研究运用过程分析方法来决定关键质量控制操作。图表1示质量控制详细报告，包括连续三年中的质量总成本（见图表1中第5栏）。 图表1 质量成本报告 No 分类 作业 第一年 第二年 第三年 金额 占销售额% 金额 占销售额% 金额 占销售额% 1 预防成本 生产准备过程 品管训练 ￥202,300 　 ￥301,100 　 ￥443,500 　 供应商稽核 ￥29,200 　 ￥48,600 　 ￥40,200 　 新产品审核 ￥14,400 　 ￥18,000 　 ￥22,000 　 合计 ￥245,900 0.66% ￥367,700 0.66% ￥505,700 0.45% 2 鉴定成本 生产过程 新材料试验 ￥12,800 　 ￥18,920 　 ￥21,600 　 来料检验 ￥3,120 　 ￥5,070 　 ￥11,060 　 制程抽检 ￥27,000 　 ￥48,900 　 ￥101,700 　 最终成品检验 ￥22,500 　 ￥55,800 　 ￥144,200 　 化学品 ￥180,000 　 ￥226,000 　 ￥638,000 　 检验用器具 ￥2,220 　 ￥4,380 　 ￥5,120 　 检验仪器校正 ￥11,000 　 ￥18,900 　 ￥21,800 　 检验仪器确效 ￥2,240 　 ￥40,050 　 ￥32,100 　 检验仪器维护 ￥36,000 　 ￥51,800 　 ￥58,300 　 合计 ￥296,880 0.80% ￥469,820 0.84% ￥1,033,880 0.91% 3 内部失败成本 生产过程 报废不良品 ￥48,000 　 ￥60,400 　 ￥98,200 　 返工 ￥7,200 　 ￥9,100 　 ￥1,350 　 停工损失 ￥8,600 　 ￥8,010 　 ￥10,100 　 合计 ￥63,800 0.17% ￥77,510 0.14% ￥109,650 0.10% 4 外部失败成本 营销和售后 服务过程 抱怨处理 ￥9,600 　 ￥9,440 　 ￥14,600 　 折让损失 ￥36,000 　 ￥8,800 　 ￥11,100 　 服务费用 ￥5,200 　 ￥4,280 　 ￥5,800 　 合计 ￥50,800 0.14% ￥