牛奶纤维讲座（十五）.docVIP

牛奶纤维染整工艺系列（三） 上期以纯牛奶纤维的针织物为主线介绍了阳离子及活性染料染色的全过程，也基本适应纱线、梭织布及成衣等原则参考，本期将介绍常规混纺及交织的染整工艺。 一　与棉、麻、粘胶、天丝、莫代尔等纤维素纤维的混纺产品—活性染料染色。 与粘胶、天丝、莫代尔等人造丝纤维素纤维混纺物，可全部按纯牛奶蛋白纤维的染整方法，原因是天丝、粘胶、莫代尔的原纤维具有较好的白度和较高的吸湿和上色率。 与棉、麻（未脱胶）混纺产品的染整的前处理，必须控制煮漂中用碱量，也可用纯碱代替烧碱，建议煮标—浴法工艺如下： （1）工艺方法： 　 （a） （b） A1 NaoH（g/L） 1.2 1 A2 或Na2CO3（g/L） 3.5 3 B 渗透剂（非碱性）（ml/L） 0.2—0.5 0.2—0.5 C 稳定剂（非碱性）（ml/L） 0.1—0.2 0.1—0.2 D 30%H2O2（ml/L） 8—10 6—8 浴比 1：20 1：30 温度×时间 95℃×15~20ˊ 95℃×15~20ˊ （2）染整工艺均可同棉相似，操作过程参照纯牛奶蛋白纤维的活性染料染色。 二　与羊毛、羊绒混纺产品的染整 染前处理： 所用羊毛、羊绒未脱鳞的必须按脱鳞的方法先予以脱鳞，请注意脱鳞的PH值控制，最好选择已脱鳞的羊毛、羊绒为混纺原料，那么染前处理可简单，同纯牛奶蛋白纤维。 染色： （1）羊毛、羊绒的常规染色是选用强酸性染料，但牛奶纤维不适宜在PH值低于2时操作，所以，选择强酸性染料染色时要控制PH值2，这样可能影响染色深度及染色牢度，要提高染色牢度则必须固色，而固色剂选择很重要。一般经固色后的缺点是手感粗糙，影响产品档次。是否可改用二全其美的染料呢？ （2）鉴于活性染料高速发展，现毛型活性染料应用也很广泛，这样即可提高染色深度又可提高染色牢度，但一定要控制好染色排液前的慢速降温（1-2℃/1′）至65℃，染色后皂洗应不要用纯碱，尽量用非离子型表面活性剂皂洗。皂洗结束后，用HAC2%，60—80℃×5—10ˊ，中和残余的纯碱，这样有利于色泽的柔和与手感的改善。 后整理可参照纯牛奶纤维织物的方法，根据本产品的织法，厚薄作适当的调节。 三　与蚕丝交织物的染整： 前处理：所用未脱胶过的蚕丝与牛奶丝交织产品，染前必须脱胶精练。 （1）、纯碱处理： A 纯碱 2g/L 浴比 1：30 温度时间 98℃×20—30ˊ （2）酸洗中和： B HAC 2% 温度时间 80℃×5—10ˊ （3）还原处理： C 分散剂WA 1g/L D保险粉 5% 温度时间 98℃×10—15ˊ （4）、水洗（冷洗和热洗） 染色： （1）、弱酸性染料是染真丝织物的常用染料，其染色方便，价廉色全，得色深浓，因牛奶纤维同属蛋白质类，所以也适应弱酸性、中性和直接等染料的染色，所以，该类交织物在染色中不必要注意什么，就同真丝染色一样即可。但深色的固色剂选用要注意，勿使色牢度提高却降低手感的软滑度。 （2）、活性染料的发展，给真丝织物的染色又开拓了一条新路。现市场供应的蛋白质型的活性染料、真丝绸可选择性的使用，因牛奶纤维本身可用活性染料，所以，只要真丝织物能达到上色率及色牢度要求，该交织产品就没问题了。 后整理： （1）、柔软剂可选用羊绒型，同时增用0.5—1%HAC，其它参照丝绸工艺。 （2）、烘燥温度控制在80℃以下，烘燥后织物要有一定的含潮率，即勿太干。 （3）、定型温度根据织物的厚薄控制在110℃左右。