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景山区改建工程土石方开挖
爆破工程设计
一、工程概况、环境与技术要求
1、爆破地点周围环境
该景山区位于枣庄市开发区,改建工程中需要对一处山坡进行开挖,实施土石方爆破工程。
待开挖的山坡长33m,宽15m,高约8m。爆区周围环境复杂,山坡脚距水塘5m,距开挖区30m为八角亭,属于国家重点文物,是重点保护目标。
2、爆破技术要求
爆破施工中要控制飞石,飞石避免落人水塘中,还要控制爆破产生的振动强度,保护好国家重点文物。
3、设计的依据
1)中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》GB6722—2003。
2)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》。
3)依据建设单位提供的图纸和相关的技术规范及验收标准。
4)依据同类工程施工的经验。
二、被爆体结构、材料及爆破工程量计算
1、被爆体结构、材料
中等硬度的岩石。
2、爆破工程量计算
因待开挖的山坡长32m,宽15m,高约8m,爆破工程量:32×15×8=3840 (m3)
三、爆破方案设计与选择
1、爆破方案设计与技术经济综合比较
根据爆区地质、地形情况和爆区的作业环境,为达到预期爆破效果,确保爆破安全,施工进度和节约成本,提高经济效益,对爆区岩体实施浅孔分层台阶爆破方式进行开挖,开挖边线采用预裂爆破技术进行边坡爆破,在技术上市可行的、经济上还是合理的、安全上是可靠的。
2、爆破方案选择和确定
经过对爆区的地质条件和环境要求分析,参照以往类似工程的爆破成功经验,经分析,采用浅孔分层台阶爆破方式进行开挖,开挖边线采用预裂爆破,可以达到爆破要求。
四、钻爆参数设计与选择
1、爆破参数选择与装药量计算
1.1 主爆区炮孔爆破参数
1)爆破范围(开挖面积和深度或爆破切口形式和尺寸)
开挖量:3840m3
2)炮孔直径(D),对于浅孔台阶爆破,孔径控制在40mm至50mm为宜,取D=40mm
3)台阶高度(H),为充分考虑控制振动强度,和爆破飞石的危害,设计台阶高度H=1.5m
4)超钻深度(h),根据以往多次爆破成功经验,超深大小可取台阶高度的10%~15%,本工程取h=0.2m
5)炮孔深度(L), L=1.5+0.2=1.7m
6)最小抵抗线(W), W=(0.4~1.0)H W=0.6~1.5m ,取W=1.0m,炮孔密集系数m取1.2
7)炮孔间距(a),a ==1.0~1.5m 实取:a =1.0
8)炮孔排距(b),b ==0.8~1.0m 实取:b =0.86
(三角形布孔,垂直钻孔)
9)单孔装药量(Q),Q = qabL =0.35×1.0×0.86×1.7=0.512kg/孔。实取:Q =0.5kg/孔
式中:q ——单位炸药消耗量,(kg/m3);根据本题要求,本设计取 q=0.35kg/m3
10)堵塞长度(L’),L’=(0.8~1.0)W =0.8~1.0(m) 实取L’=1.0 m
11)爆破布孔:本工程一次每排布孔11个,布6排,分6次循环开挖。
1.2 预裂爆破参数
预裂爆破的基本原理是沿着设计轮廓线钻一排小间距的平行炮孔,采用不耦合装药方式,每个装药孔既是爆破孔,又是相邻爆破孔的导向孔,炸药爆炸后,在每个导向孔上产生集中应力,其结果是沿着炮孔连线方向应力集中最大,而出现拉伸裂隙,并且沿炮孔连线方向延伸,从而沿设计的轮廓线先形成一条平整的、贯通的预裂缝。
1)炮孔直径(D),本工程取D=40mm,钻孔坡度按照工程具体要求施工。
2)炮孔间距(a预),a 预=(8.0~12.0)D =320~480mm 实取:a预 =0.45m
预裂爆破一般采用不耦合装药,本工程不耦合系数为2。
3)孔深(L预),为控制预裂孔单响药量,钻孔深度与主爆区深度略深,取L预=1.8m。
4)线密度q线和单孔药量(不计导爆索药量)Q预,根据以往的经验取全线平均线密度q线=150g,则Q预=150×1.8=270g/孔。
5)装药结构。中间采用空气柱间隔,孔内用导爆索连接。底部装药150g,距孔口0.5m装120g。
6)堵塞长度(L预),本工程实取L预 =0.5 m
2、装药、填塞和起爆网路设计
1)炮孔装药结构
主炮孔连续装药结构,预裂炮孔采用不耦合装药结构。如图。
附图1主炮孔装药结构图 附图2 预裂孔装药结构图
2) 炮孔布置方式
本工程采用三角形(梅花)型布孔方式,在保护的重点设施开预裂缝,炮孔参数见上述参数设计,分10个循环开挖爆破完毕。
3) 爆破网路设计
为保证爆破安全和质量,孔内采用Exel毫秒导爆管雷管11段380ms,孔间采用地表延时导爆管雷管孔间延时25ms,排间延时50ms。预裂爆破孔先于主爆区80ms起爆,采用毫秒导爆管雷管11段380ms,捆绑导爆
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