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安 徽 科 技 学 院
毕业论文(设计)论文综述
教学院(部):电与车辆工程学院
姓 名: 张莹
学 号: 1604110030
专业届别: 机电技术教育 指导教师: 张春雨
2012 年月注塑模具发展及趋势
摘要:本文叙述了对模具工业地位与作用的认识,介绍了我国模具发展的现状,以及国内外模具发展的趋势,通过先进的技术以缩短了模具设计、制造的周期,提高了质量,降低了成本,作为模具制造的发展方向,并简单介绍我国塑模发展现状和现代模具工业的发展趋势。并论述了我国模具行业的概况及其近年来所取得的成绩,
关键词:模具工业 发展 CAD/CAE/CAM技术。
引言
?模具是工业生产的基础工艺装备,被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。欧洲模具设计和生产的时间分别要比我国快44%和61%左右,但我国模具设计和生产的成本只有欧洲地区的91%。目前,国际模具行业竞争激烈,近两年来德国模具整体价格已下降1/4左右,全球58%的模具由德国等西欧国家生产,中国等亚洲国家仅占极小的比例。但目前东欧地区的模具生产出现较大幅度增长,亚洲地区的生产规模也将增加到1/5左右。我国的模具行业也已步入了高速发展时期,但存在的问题仍然不少。
一、课题国内外现状
模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志[1]。因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产部件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益扩大器,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前,全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国的模具工业的发展,也日益受到人们的关注和重视。近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。
二、发展趋势
据相关专业人士分析,未来十年,中国模具工业和技术的主要发展方向将主要集中在以下十个方面。
(1) 模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高
随着零件微型化和模具结构发展的要求(如多工位级进模工位数的增加,其步距精度的提高),模具精度已由原来的5μm 提高到2~3μm,今后有些模具加工精度公差更是要求在1μm 以下,这必将促进超精密加工的发展。
(2) CAD/CAE/CAM 技术在模具设计制造中的广泛应用
模具制造是设计的延续,推行模具设计与制造一体化可达到优化设计的要求。实践证明,模具CAD/CAM/CAE 技术是当代最合理的模具生产方式,既可用于建模、为数控加工提供NC 程序,也可针对不同的模具类型,以相应的基础理论,通过数值模拟方法达到预测产品成型(形)过程的目的,改善模具结构。从CAD/CAE/CAM 一体化的角度分析,其发展趋势是集成化、三维化、智能化和网络化,其中心思想是让用户在统一的环境中实现CAD/CAE/CAM 协同作业,以便充分发挥各单元的优势和功效[1]。因此,应大力进行ANSYS、MSC、Moldflow、Dynaform 等高端辅助设计制造软件的培训、推广和应用。
(3) 快速经济制模技术的推广应用
快速模具制造及快速成型技术(RP)是在近两年内迅速发展起来的,并正向着高精度、更快捷的方向发展。与传统的模具技术相比,该技术具有制模周期短、成本低的特点,是综合经济效益较显著的模具制造技术。具体新技术包括:快速原型制造技术(RPM)、表面现象成形技术、浇铸成形制模技术、冷挤压及超塑成形制模技术、无模多点成形技术、KEVRON 钢带冲裁落料制模技术以及模具毛坯快速制造技术。此外,氮气弹簧压边与卸料、快速换模、冲压单元组合、刃口堆焊以及实型铸造冲模刃口镶块等辅助技术也有极大提高了快速经济制模的综合技术水平。
(4) 新型技术在塑料模具中的推广应用
采用新型热流道技术是塑料模设计制造中的一大变革,可显著提高模具制造的生产效率和质量,并能大幅度节省制作的原材料和节约能源,国外模具企业已有一半用上了该项技术,甚至已达80%以上;气体辅助注射成型也是塑料成型的一种新工艺,它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好、易于成型、壁厚差异较大等优点,可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。
(5) 提高模具标准化水平和模具标准件的使用率
模具标准化及模具标
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