管理评审报告201102436.docVIP

表格代号：******* 有限公司 报 告 编 号： 日 期：2012-2-28 第 1 页 共4 页 主题： □经营计划评审 □管理评审 □管理评审跟踪验证报告 □质量成本 □持续改进 □培训 □安全环境 □供方评审 □数据分析 2012年度管理评审报告 一 、目的 评定本公司质量体系的适宜性和有效性。 二 、管理评审输入报告共有22份，其中 销售部2份《顾客满意度调查评价报告》、《顾客反馈报告》。 技术部1份《新产品设计开发阶段性报告》。 供应部1份《供方监视报告》。 品质部4份《产品质量综合报告》、《纠正预防措施实施情况报告》、《公司实际的潜在的现场失效及其对质量、安全或环境影响分析报告》、《过程审核报告》。 制造部1份《安全环境报告》。 财务部1份《质量成本报告》。 公司办8份《经营计划完成情况报告》、《数据分析综合报告》、《二方审核报告（奇 瑞）》、《管理评审跟踪验证报告》、《可能影响管理体系变更情况报告》、《员工满意度评价 报告》、《人力资源配置评价报告》、《培训及其有效性报告》。 B管理者代表4份《质量管理体系运行情况报告》、《内部质量管理体系审核报告》、《顾客审核报告》和《认证中心审核报告》。 三、会议由各部门经理按上述顺序向总经理及与会人员汇报了本部门归口管理的程序运行情况及相关报告，针对汇报的内容及公司质量方针和目标的达成，与会人员进行了评价和讨论： 公司一直以来倡导以顾客为关注焦点的思想，把顾客的需求作为我们工作的基础，把顾客的潜在需要作为我们工作的方向，并适度超前顾客需求。充分应用科学的质量管理体系，明晰管理职责，平衡资源，精心策划产品质量，严格控制过程，制造出高度一致的产品。坚持持续改进，持续保持质量管理体系的有效性和适宜性。不断培育技术创新能力，充分应用技术创新，参与同步开发，提升过程能力，制造出带给顾客惊喜的产品。管理+技术，一致+惊喜，孜孜不倦的追求，以达国内同行领先为目标，国际同行领先为愿景，掌握行业标准的制控权，让我公司产品领航顾客需求。 我们认为公司的“*************”的质量方针和公司的质量目标经过实施，符合公司的实际发展状况，是适宜、充分、有效的。自从2011年建立ISO9001质量管理体系以来，公司的过程能力不断上升，产品质量不断提高，在今年上汽集团的过程评审中，符合率得到保持和提高，达到“A”级供应商的要求。在宝马公司的潜在供方评审中，符合率较去年提高了30%，并被列为合格供应商。今年7月份经美国通用的审核已经把我公司列为供应商，计划明年初对我公司相关人员进行培训并实施精益生产。今年以来，在公司总经理的现场指导下，我们顺利通过了宝马公司的审核，部分项目得到了日方的双“OK”的肯定，公司内部质量损失大幅度下降，产品实物质量得到提高，顾客满意度不断上升，质量目标实施情况良好。所以，公司的质量方针是充分的也是有效的。 公司质量目标经过评审和跟踪，各项指标完成情况良好。公司质量目标结合公司实际情况及顾客要求，经过全体员工的努力是可以实现的，比较适宜。公司质量目标包括国家质量监督抽查合格率、国内市场占有率、万元成本内部质量损失、质量能力评审符合率、PPM值及顾客满意度等主要指标，是充分的。通过质量目标的分解落实，各项指标较之去年同 期控制更好，所以质量目标是有效的。 顾客满意度评价项目增加了顾客退货、顾客投诉以及附加运费等项目后更加符合实际，也具有一定的可操作性。从今年1—11月份的测评结果来看，顾客满意度较去年有了大幅度的提高，一方面归功于现场5S的导入，另一方面精益生产的导入也促使现场5S的深入，以至上汽集团来公司过程审核时，用“不可思义”的词语来表达公司现场管理的改变。虽然有时还会接顾客的抱怨，但总体上还是不断地往好的方向发展，而且进步的进度也是较快的。在产品质量方面，PVC类产品表面的划伤现象仍然存在，生产过程中的防护措施和方法有待提高。 新产品开发进度样件制作进展顺利，但对应的APQP文件资料相对迟后，部份新产品缺少APQP记录。近年来，汽车车型的更新周期不断缩短，每款车型的产量却不断下降，这种情况且越来越严重，因此，新产品开发中的APQP相关文件的编制工作量将越来越大，这样也就加大了研发人员的工作量。 工装管理中目前有一个比较突出的问题，就是生产现场工装模具的日常维护与保养工作不够及时，现场也缺少有效的证据证明维护的结果。另外，现场工装模具的存放资源也不足，部分模具直接放在地面上，缺少标识和防护设施。 公司自从引入ISO/TS16949：2002管理体系以来，公司内部的管理水平和产品质量都在不断地上升，但部分供方的仍然停留在原来的