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电话：05 进料检验 IPQC巡检 文控DCC 计量 四. 配置 4.1 人员配置（暂时） 部门主管1人 进料检验员2人 巡检1人 文控1人 计量1人 4.2 硬件配置 4.2.1 办公用品配置 封样柜 电脑 电话 打印机 传真机 办公桌椅 工作台椅 文件柜 文件栏（夹） 3套 2台（暂一台） 1门 1台 1台 至少2套 1套 1套 至少10个 其余小件：订书机（钉），打孔器，修正液，裁纸刀，签字笔，报表，质量标贴等等需保正 4.2.2 检测量具配置 数显卡尺（0~150mm） 3把 ； 数显卡尺（0~300mm） 2把 外径千分尺（0~25mm）2把 ；外径千分尺（25~50mm）1把 外径千分尺（50~75mm）1把 ； 深度尺（0~300mm） 2把 数显高度尺（0~300mm）1把 ； 塞尺 1把 杠杆百分表（0.8mm） 2把 ；公法线千分尺（0~25mm）1把 内沟槽卡尺（0~200mm）1把；外沟槽卡尺（0~200mm）1把 内三爪千分尺（6~8mm）（8~10mm）（10~12mm）（12~16mm） （16~20mm）各一把 万能角度尺（0~320°） 一把 平台，方箱，V型架等配件各一套 螺纹塞规，螺纹环规（M3.M4.M5各一套） 常用针规一套（公差待定），量规，量块各3套 4.2.3 检测仪器 洛氏硬度计，维氏硬度计 ，齿跳仪，数字电桥（LCR），万用表，投影仪（暂时不需要） 4.2.4 工具 老虎钳，铁锤，十字起，一字起，锉刀，扳手 等等各一套。 4.3 劳保用品 手套，口罩，耳塞，肥皂，纸杯 等。 五．工作内容 5.1 制定标准 5.1.1 技术文件标准 .协助技术部门完成图纸的编制及会签 .根据最新图纸及相应国标编制品质检验指导书 .根据实际情况会签产线各道工序工艺卡片 5.1.2 参照样品标准 .制定零部件外观，颜色，特征等不同内容的接受参照封样 .制定巡检首件参照样品 5.2 检验 5.2.1 制定检验流程（见附件） 5.2.2 IQC检验员完成所有进料零部件的检验确认工作 5.2.3 IPQC巡检对制程问题发现和处理 5.2.4 编制检验仪器的使用规范与操作规程 5.2.5 制作检验工装夹具，提高检验效率 5.2.6 建立零部件进料检验台帐，封样查询台帐，检具，量具，仪器，工装查询台帐。 5.3 现场质量管控 5.3.1 监督维护 .对仓库和产线的零部件及成品状态区域进行监督 .对全厂的5S执行力度情况进行监督 .定期制定质量宣传图片及周，月 报反应各时间段的品质状况 5.3.2 产线异常处理 .IPQC发现的问题与处理（如物料发错，工艺卡片与工序不符，少装，多装等） .对产线IPQC发现的问题不能及时解决的，应协助技术部门进行分析，验证，改进确保生产顺利进行（如性能问题，设计缺陷等） 5.4 沟通 5.4.1内部沟通 .业务部门的沟通（如物料问题影响生产，需要及时补料和更改生产计划）。 .仓管部门的沟通（如发现物料异常，需要查库，清库及更换物正确物料）。 技术部门的沟通(如发现零部件有设计缺陷，图纸不符及更新，等问题时)。 生产部门的沟通（如产线出现品质异常需要解决时）。 5.4.2外部沟通 .供应商的沟通(如物料出现异常及标准出现变动需反映到供应商处，反映方式为：电话，传真，电子邮件等方式)。 .客户代理商的沟通（根据实际问题待定）。 .售后服务维修处的沟通(根据实际问题待定)。 5.5出差 .当客户与零部件供应商出现问题而简单的沟通无法达到效果时，则需要出差到现场解决。 5.6新品参与 .对新品开发的整个试制过程进行参与跟踪，搜集数据与资料，总结问题，并对重大异常的改进方案进行有效评估及验证。 5.7 内部文件的编制 .待定 5.8 培训 .新员工入职培训 .检验技能培训 5.9 完成量具计量工作 编制人：吴宏超 2009.11.1