05.网络化励磁系统的设计.docVIP

网络化励磁控制系统的设计和应用 梅玉林 杨克军 兰挺进 幸玲 （南京申瑞电力电子有限公司，江苏 南京 211100） 摘要：提出了网络化励磁控制系统的设计思想和实现方案，以GER3000NT网络式励磁系统工程应用为实例，介绍了网络化励磁控制系统的设计准则，软硬件特点，和实际试验应用情况。 关键词：励磁系统；励磁控制；网络；通信； 0 引言 发电机励磁调节器自实现微机和数字化以来，其优点得到了充分的体现和认可。通过数十年的发展，励磁调节器的功能也在不断完善和提高，但励磁系统设计方式一直没有太大的变化。随着电力系统的发展，大容量自并激机组在电力系统中已成为主力机组，其励磁系统运行的可靠性直接影响发电机组和电力系统的安全。常规自并激励磁系统的存在以下一些缺陷: （1）常规自并激励磁系统内设备之间有许多连接电缆，一般有6相脉冲信号（8至12芯电缆）风机控制、功率柜故障、初励控制，以及同步信号等，施工工作量较大，改造费用增加；同时由于这类控制电缆经常和高电压大电流的电缆一同铺设在电缆沟中，信号容易受干扰。 （2） 常规自并激励磁系统在机组容量较大，有二台或二台以上的可控硅整流装置时，为了保证每个可控硅整流桥的输出电流相差在一定的范围内需考虑采取适当措施保证均流，常见的方法如每个整流桥上加装均流电抗器，现场从励磁变压器至每个整流桥的交流电缆单独走线保证电缆长度基本相同等，这些措施不仅增加了设备的成本、增大施工难度，而且一旦均流不满足要求，现场不方便检查，调整更困难。 （3）常规自并激励磁系统在功率柜和灭磁柜设计时仅完成设备的常规功能，对设备的监视大多采用指示灯和继电开出信号送监控或光字牌报警，监视的信息很少，不能对功率柜和灭磁柜的运行工况进行实时的、全方位的检测，及时发现设备异常避免事故扩大。 如何改进励磁系统的设计提高系统的可靠性成为新一代励磁系统研究的新课题。我公司根据网络技术的发展，基于网络通信技术，提出了网络化励磁控制系统的方案，成功开发了GER3000NT网络化励磁控制系统，提供励磁系统设计的一种新思路。目前本励磁系统已经投入工业运行。本文就该励磁系统设计原理及特点作一详细介绍。 1 系统结构 本系统为现场运行设备系统结构图如图，系统由微机励磁调节器柜，1＃可控硅整流柜，2＃可控硅整流柜和灭磁及过压保护柜四部分组成，本套自并激励磁系统采用不同于常规励磁系统设计，它从硬件上把励磁系统分成独立的几个控制部分，每个部分都带有智能控制单元，其中励磁调节器有A、B含有两套励磁控制器，每个功率柜上，和灭磁及过电压保护柜上各配有一套智能控制器，各个控制器通过RS485通信口和CAN通信口接入RS485网络和CAN网络，构成一双网络控制系统。 2 控制器主要功能 （1）励磁控制器：调节控制器是励磁控制系统的核心，主要将完成以下功能： 1．实现励磁的测量调节计算功能。 2．实现控制及保护的常规要求。 3．CAN网络和RS485网络连接和通信，并作为网络的主设备管理整个系统。 4．实现为提高电网稳定要求PSS功能。 5．实现与电厂监控系统连接及数据通信。 （2）功率控制器：功率控制模件主要完成以下功能： 1．可控硅触发脉冲形成。 2．可控硅脉冲移相控制。 3．脉冲故障检测。 4．同步故障检测。 5．整流柜输出电流测量。 6．每一个可控硅壳温、风温的测量及保护。 7．可控硅快熔、阻容吸收快熔、风压及风机电源监视及保护。 8．多柜并联时整流柜自动均流的控制。 9．CAN网络和RS485网络连接和通讯。 （3）灭磁控制器：灭磁控制模件主要完成以下功能： 1．转子电流，转子电压的测量。 2．初励回路的控制。 3．过电压监测。 4．转子一点接地监测和保护。 5．转子测温。 6．非线性电阻阀片导通的监视。 7．励磁回路保护跳闸。 8．CAN网络和RS485网络连接和通讯。 3 网络通信设计 由于系统设计时摒弃了常规的励磁控制系统的脉冲传递方式，各设备之间通过通信传递信息，因此在系统中，通信的可靠性直接关系到系统的成败，在设计论证阶段对通信作了特别的处理以满足系统的要求。为了不降低励磁系统的调节品质和动态性能，系统在通信设计上要求实时和准确。 (1) 网络及通信的规约 励磁控制器由两套组成（AVR1,AVR2）,按主从方式运行，主通道和备用通道并不固定，故障时自动切换或手动指定任一套为主，由主通道完成励磁调节的所有功能，并作为系统通讯的主设备控制管理整个系统的网络通信。 在RS485网络运行正常时，CAN网采用广播通信方式，由主通道发送当前电压给定值、控制角度、每个功率柜输出电流、总励磁电流、风机控制信号、脉冲控制信号以及初励控制信号等信息；同时，备用通道、各功率控制器、灭磁控制器通过CAN网接收主通道下发的数据，其中备用通道根据接收的电压给定值和控