类金属元素（石墨、Te）在机械合金化过程中结构变化.pdf

摘要 机械合会化(MA)技术作为一种制备新材料的有效方法已经获得了广泛的 应用，利用该方法ll丁以获得常规条件下很难合成的具有独特性能的一些新型材 料。利用机械合会化诱发的化合反应，人们已经成功制备了包括难熔碳化物在内 的许多新材料。但是，一直以来，研究人员的重点主要集中在材料的合成和性能 提高上，而对机械合金化过程的分析还不够。 本文主要埘类金属元素(石墨、Te)在机械合金化过程中的结构变化进行了 研究。实验用的原料有Al、石墨、金刚石、Te等粉体，用行星式高能球磨机进 行球磨，用x射线衍射、拉曼光谱、差热分析、扫描电镜等手段，研究了不同 球磨时间、退火处理等因素对上述材料在球磨过程中结构的变化、合成相的结构 及其稳定性。 通过对球磨产物的分析，得到一下有关类金属元素石墨与金刚石，以及石墨、 Te分别与金属元素Al进行机械球磨过程中结构变化的创新成果： 时间增加，石墨的XRD衍射峰逐渐展宽，并向小衍射角移动。通过模拟石墨的 XRD图发现，衍射峰向小衍射角的移动不是由于点阵参数的增大，而是晶粒尺 寸效应所致。当白墨晶粒尺寸小于6Ilill后，其衍射峰展宽、向小衍射角移动越 即使在1700℃高温下退火也不会恢复原米的石墨晶体结构。石墨在球磨过程中 有少量非品化。 (2)在石墨一金刚右球磨过程中，金刚石的XRD衍射峰并没有被明显展 宽或峰位移动，计算得知金剐石的品粒尺寸始终在57．50rim范围内。而金刚石 衍射峰的强度随着球磨时间的增加逐渐减弱，表明金刚石存在一个临界尺寸效 应，当品粒尺寸小于50nin后，在球磨的作用F晶粒非常容易非品化。金刚石由 于其高硬度，在球麽过程中更多的充当了磨削剂，加快石墨的球磨过程。 (3)石墨在球磨后，尽管XRD图巾观察不到石墨的衍射峰，但拉曼光谱、 退火实验表明，石墨即使在以金刚石为磨削剂、球磨500小时后，仍然存在部分 晶态石墨。 的一部分以间隙原子的形式进入溶剂Al的晶格中，形成间隙型固溶体。随球磨 时间的增加，AI、C的品粒不断减小，碳原子逐渐从Al的缺陷、表面和界面处 向其点阵内部扩散，固溶度增大。随着球磨时间增加，逐渐反应生成A1。C，，这 一反应是由扩散引起的。 的生成是由扩散引起的，而不是自蔓延反应。本实验制得的Al：Te，属面心立方结 构，点阵参数a=5．957 h， b=12．84 A，C=14．167 h，13=90．040。，在895℃以下可以稳定存在。 关键词：机械合金化固溶体非晶扩散 Abstract Mechanical hasbeenconsideredasauseful and alloying(MA)method process a materialswith as used tofabricatenovel widelytechnique uniqueproperties，in thosematerialswhicharedifficulttObeobtainedthetraditional particularly，for by methods．A ofmaterials carbideshavebeen number including synthesized large mechanochemicalreactionat a lower through on ofnewand researchers’interestwasfocusedtheforma