烧结混合料准颗粒结构对焦粉燃烧行为的影响.pdfVIP

2013年第 1期 烧结混合料准颗粒结构对焦粉燃烧行为的影响 日本 NakagawaTerushige等 摘 要：日本的铁矿石烧结每年排放3200万tCO ，占全国总排放量的2．6％。由于烧结废气中含有部分CO，若能 实现完全燃烧则可以减少焦粉的消耗。为了解控制烧结料层中焦粉燃烧的关键所在，该项 目研究了烧结混合料准 颗粒中不同位置焦粉颗粒的着火点温度和燃烧速率，准颗粒由焦粉 、铁矿粉、石灰石及矾土等构成。对于大粒度焦 粉而言，铁矿石与石灰石的附着可以降低其着火点温度 ，加快燃烧反应速率。对于细粒度的焦粉 ，除非准颗粒内核 由焦粉和石灰石构成，否则无论焦粉附着在不同类型准颗粒内核上还是与其它原料共同构成内核，其着火点温度 和燃烧反应速率均无明显变化。石灰石加快焦粉燃烧速率可能归结于催化剂效应。 关键词：铁矿烧结；二氧化碳；焦粉燃烧 在工业上，固体燃料是以燃烧温度和燃烧热值 l 简介 划分。这一方法便捷实用而且对于各种固体燃料可 一0 ．￡《8 烧结是 日本主要的团块工艺，每吨烧结矿消耗 取，但有一个缺点是无法描述其动力学性能。 50kg焦粉排放 1700Nm 废气。烧结废气中包含 在化学工程中，用—个组合描述常数 k 和活化能 1％的CO以及 10％～15％的氧气。若实际生产中 E 描述焦粉的燃烧反应。Hottel等 1936年 总结了 能达到完全反应，就可以有效降低焦粉的消耗。 包括化学反应速率的全反应速率，其方程式如下： 烧结过程中焦粉的燃烧反应似乎很复杂，从混 kr O．95X10。T-I／2exp[一44000／RT] 合料准颗粒的结构可知：焦粉与其周围的物料接触 2．2 铁氧化物被固体碳还原反应 非常紧密，必然会发生相互反应，从而影响焦粉的燃 铁氧化物被固体碳还原的反应温度在600℃左 烧反应。广义上讲，焦粉在烧结过程有两种反应同 右开始，超过900oC后剧烈反应。整个还原反应分 时发生：一种是氧化反应，焦粉与周围气流中的氧气 为3个阶段：焦粉在700oC以下的气化反应阶段；溶 反应，该反应为放热反应；另一种就是还原反应，焦 损控制阶段；FeO—CO反应控制阶段 见图1 。无 粉与其毗连的铁矿石颗粒发生还原反应，该反应为 论在任何的阶段，其反应的气体产物都是CO 占多 吸热反应，而且可能是CO排放的主要来源。 数，而且反应是吸热。 研究的主要 目的就是区分焦粉在烧结过程的两 I．O 种化学反应，通过控制混合料准颗粒的结构，抑制和 矗．1 杜绝后一反应，减少CO的排放。为了实现此 目的， 应用了以下3种方法：①单个混合料准颗粒 DTA分 a．0 析；②单层样品燃烧反应测试；③400mm料层烧结 a．粤 杯试验。 在本文中我们将叙述TG—DYA 热解重量分析 曩l 法一差热分析仪 对不同结构混合料准颗粒的燃烧 口 测试结果。在分享研究成果之前，对有关焦粉燃烧 枷 瑚 l口a l啪 I妁O l枷 球lt鲫时 IllJ壁，℃ 反应和铁矿石还原反应前期工作进行回顾，是非常 有必要的。 球团反应阶段：350—700℃煤 中的挥发份脱除