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§1 焊接生产的特点 §2 手工电弧焊 五、电焊条 2. 电焊条的分类 3、焊接应力与变形的防止 * 一、金属焊接成形 用加热、加压等工艺措施，使两分离表面产生原子间的结 合与扩散作用，从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。 二、焊接成形的分类 1．熔化焊： 2．压力焊： 3．钎焊： 电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊）、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等 电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等 软钎焊、硬钎焊 三、焊接成形的特点 1．接头 牢固、封性好。 2．可化大为小、以小拼大。 3．可实现异种金属的连接。 4．重量轻、加工装配简单。 5．焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 一、手工电弧焊的特点 1 . 设备简单、应用灵活方便。 2 . 劳动条件差、生产率低、质量不稳定。 二、手工电弧焊焊接过程 ①引弧 ② 形成熔池 ③形成焊缝 三、焊接电弧 1 . 焊接电弧的概念 焊条 工件 焊接电弧 具备两个条件 使气体电离 阴极发射电子 接触电阻：R 短路电流：I 电阻热：Q=I2Rt E=V/d d 在焊条末端和工件两极之间的气体介 质中，产生强烈而持久的放电现象。 + - d 焊接电弧的稳定燃烧 — 就是带点粒子产生、运动、复合、产生的动态平衡过程。 热电离 碰撞电离 2 . 电弧的构造及热量分布 阴极区： 阳极区： 弧柱区： 2400k 36% 2600k 42% 5000~8000k 21% 3 . 电弧的极性 直流电源正接极： 直流电源反接极： 工件—正极（阳极）；焊条—负极（阴极）。 工件—负极（阴极）；焊条—正极（阳极）。 用于薄板金属的焊接 四、熔焊冶金过程特点 1 . 熔池金属温度高于一般冶金温度 2 . 熔池金属冷却快，处于液态的时间短 2000k 使金属元素强烈蒸发、烧损。 10s 化学成分不均匀；焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。 3 .空气对焊缝的影响严重 O2 [O] Fe+ [O] FeO Mn+ [O] MnO Si+ [O] SiO2 C+[O] CO 1） O2 ： 氧化的结果 ①合金元素被烧损； ②焊缝产生夹渣的缺陷； ③形成CO气孔。 2）N2 ： Fe+[N] Fe4N 使接头的塑性、韧性下降。 3）H2 ： 氢气孔 氢脆 二、熔焊冶金过程中必须采取的工艺措施 1. 减少有害气体进入熔池； 2. 渗入合金元素； 3. 清除已进入熔池的有害元素。 [N] N2 [H] H2 1. 电焊条的组成及作用 电焊条 焊条芯 药皮 焊缝的填充材料 — 填充焊缝 电极传导电流 — 导电 机械保护的作用 冶金的作用 稳定电弧的作用 焊条芯 药皮 药皮的种类： ① 氧化钙型；②氧化钛钙型； ③钛铁矿型；④氧化钛型；⑤纤维素型； ⑥低氢钾型；⑦低氢钠型； ⑧石墨型；⑨盐基型。 结构钢焊条—J； 钼和铬耐热钢焊条—R； 低温钢焊条—W； 不锈钢焊条—A； 堆焊焊条—D； 铸铁焊条—Z； 镍及镍合金焊条—Ni ； 铜及铜合金焊条—T； 铝及铝合金焊条—L； 特殊用途焊条—TS J 5 0 7 药皮种类（低氢型） 抗拉强度 结构钢焊条 J 4 2 2 药皮种类（钙钛型） 抗拉强度 结构钢焊条 酸性焊条： 碱性焊条： 在熔渣中以酸性氧化物为主 （TiO2、SiO2、Fe2O3） 在熔渣中以碱性氧化物为主 （K2O、Na2O、CaO、MnO） 3、电焊条的选用 1. 根据被焊工件的强度选用 2. 根据被焊工件的化学成分选用 3. 根据被焊工件工作条件和结构选用 4. 根据实际生产状况选用 L0 Ⅰ Ⅱ 焊接应力状态： 焊缝区域—拉应力 两侧冷金属—压应力 焊接变形： 焊件整体缩短 L 六、焊接应力与变形 1、焊接应力 1 . 收缩变形 2 . 角变形 3 . 弯曲变形 4 . 扭曲变形 5 . 波浪形变形 2、焊接变形的基本形式 （1） . 焊接应力的防止及消除措施 1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。 2）合理选择焊接顺序。 Ⅱ Ⅰ Ⅲ ②（Ⅰ—Ⅲ） ①（Ⅰ—Ⅱ） （Ⅱ—Ⅲ） —Ⅲ Ⅱ Ⅰ Ⅲ 1 2 3）锤击或碾压焊缝 4）采用小能量、多层焊 5）焊前预热（150 ℃ ~350 ℃） 6）焊后热处理（去应力退火） 可消除应力80%左右 （2） 焊接变形的防止及矫正措施 1）设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。 2）合理选择焊接顺序。 1 2 3 4 1 — 4 — 3 — 2 1 2 3 4 3）加裕量法。 4）反变形法。 1 2 3 4 5 6 1— 4 — 5 — 2 —