5 600MW机组轴封压力波动浅析.docVIP

N600-16.7/537/537汽轮机 轴封压力波动浅析 徐雪冬 （河北国华定洲发电有限责任公司　河北　保定　073000） 摘要：本文重点剖析了定洲电厂两台600MW机组（型号N600-16.7/537/537）轴封压力波动的原因，提出了防止机组轴封压力波动的方法。 关键词：辅汽；含水；轴封压力；波动 1 引言 汽轮机轴封的作用是在转子伸出汽缸处防止汽缸内的蒸汽向外泄漏同时防止空气漏入汽缸的真空部分。河北国华定洲发电有限责任公司2×600MW机组在运行中，均发生过机组轴封压力波动异常现象。机组轴封压力波动，直接影响机组的运行安全及经济指标。本文对机组轴封压力波动的异常现象进行了深入的剖析，查找出具体原因并提出指导性意见，对保证机组安全稳定运行具有实质性意义。 2 问题提出 2.1 设备概况 河北国华定洲发电有限责任公司2×600MW机组（型号N600-16.7/537/537），为上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术制造的600MW亚临界，中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。 2.1.1 机组辅汽系统简介 辅汽系统比较简单，属单压力等级，每台机组只有一个辅汽联箱，1、2号机组辅汽联箱之间有一联络管道，每个辅汽联箱容积6.8m3。各辅汽用户主要有：锅炉暖风器、机组轴封、暖通系统等。 2.1.2 机组轴封系统简介 机组轴封系统的供汽取自辅助蒸汽系统供给，冷再及主汽备用。在正常运行时，维持轴封蒸汽母管压力0.021～0.032MPa，轴封供汽必须具有不小于14℃的过热度，低压轴封供汽温度121-177℃，控制定值150℃。一般负荷在300 MW期间辅汽供轴封调门开度为32％，升负荷至470MW时，辅汽供轴封调门逐渐关闭，主机轴封转为自密封。辅汽供轴封调门自动定值设定为26Kpa，轴封系统溢汽调门自动定值设定为28Kpa，两个调门依据各自设定值自动调节，保证主机轴封压力正常。 图2 机组轴封系统示意图 2.2 机组轴封压力波动实例 两台机组均发生过机组轴封压力波动异常现象，以2007年 4月16日，2号机组轴封压力摆动现象为例：前夜2号机组负荷由600MW逐渐降低至470MW时，机组轴封压力开始波动，随着机组负荷的降低，机组轴封压力波动幅度逐渐变大，最低至18.54KPa，最高至49.76KPa，主机低压轴封温度最低至115℃，轴封压力波动约一小时。 图3 机组轴封压力波动曲线 3 原因分析 3.1 机组轴封压力波动原因 经查阅现场DCS画面轴封系统相关参数，机组轴封压力波动均发生在机组由高负荷降至470MW以下时。在机组470MW以上，主机轴封为自密封方式，辅汽供机组轴封调门关闭。当机组负荷降至470MW以下时，辅汽供机组轴封调门逐渐开启，此时机组轴封压力开始小幅波动，随着辅汽供机组轴封调门开度的增大，机组轴封压力波动幅度亦逐渐增大，经历一段时间后机组轴封压力才趋于稳定。详见下表： 负荷 600 500 450 400 350 300 辅汽供主机轴封调门开度（0％） 0 0 3 16 25 32 主机轴封压力（Kpa） 28 28 23-29 18-50 20-30 26 表1 根据上表可以看出机组轴封压力波动的发生，均在辅汽供轴封调门开启之后，说明辅汽供轴封蒸汽品质不良，可能含水，导致轴封压力的波动。 3.2 机组辅汽供汽封蒸汽含水引起机组轴封压力波动解析 辅汽供机组轴封蒸汽含水，导致含水蒸汽进入轴封后，在轴封管道截面积较小处（尤其在汽封齿处），蒸汽中的水份积聚在一起，使蒸汽流动受阻，产生一定的压力累积，直至积聚的水压力升高的一定值，反向流动，然后再被蒸汽推动正向流动，从而在轴封管道中产生了不规则的压力反复现象，使机组轴封管道压力大幅波动。 流动的含水蒸汽具有一定的动能，当它突然停止后，流速变为零，而这部分蒸汽又受后面流来的未变流速的含水蒸汽的压缩，其压强突然增加了P冲（冲击压强），这种压缩会连贯的传递，形成所谓压缩波（压强波的一种）当压缩波传递到蒸汽静止的地方，在压强波的作用下，蒸汽的动能全部转换为蒸汽压缩的和管道变形的弹性能。此处的压强为P＋Ph，而蒸汽进入处压强为P，这就出现了不平衡的条件，管道内的含水蒸汽不能保持静止，以v的速度倒流，原先被压缩的蒸汽得到膨胀，这部分蒸汽与新进入管道的蒸汽接触后压力重新增高后，继续正向流动，完成一个压力波动循环，这种压力的反复变化，导致机组轴封压力波动。 这种压力波动幅度及频率不规则，与蒸汽中含水的程度有关系。压力变化幅度在管道各处数值不同，不规则，在轴封管道截面积较小处（尤其在汽封齿处）压力变化幅度最大。下图为示意图： 3.3 机组辅汽含水的原因 3.3.1 机组辅汽联箱蒸汽长期积存，含水。 机组辅汽如果长期不流动，长期在系统内积存，经系统散热，辅汽